【150A激光头用什么型号可代换】介绍四种常用激光切割头

1.熔融切割头

在激光熔化切割头切割中，工件部分熔化，然后通过气流喷射熔化的材料。由于材料转移只发生在液体中，因此该过程称为激光熔化切割头切割。激光融化切割头时，当然，材料加热到一定温度融化，非氧化气体通过与光束同轴的喷嘴注入，液态金属通过气体的压力排出形成一个切口。激光熔化切割头所需的能量只有汽化切割的十分之一，金属不需要完全蒸发。激光熔切割可以得到铁材料和钛金属的非氧化切割。对于钢材料，熔化但低于汽化的激光头部的功率密度在104W/cm 2和105W/cm 2之间。

2.蒸发切割头

在激光汽化切割头部的切割过程中，高能高密度激光头部光束用于加热工件以提高温度，材料在极短的时间内蒸发成蒸汽。喷射蒸汽时，在材料上形成切口，达到切割效果。但是，由于普通材料的汽化热非常大，材料的表面温度提高到沸点温度，可以避免热传导引起的熔化，因此，一些材料蒸发为蒸汽，消失，一些材料通过辅助气流在狭缝底部充当喷射器。在这种情况下，需要极高的激光头功率。

为了防止材料蒸汽凝结在狭缝墙上，材料的厚度不能大大超过激光束的直径。因此，此方法仅适用于需要避免排除熔融材料的应用程序。用激光蒸发切割切割磁头的材料通常包括非常薄的金属和非金属材料。板的厚度稳定时，最大切割速度与材料的汽化温度成反比。所需的激光头功率密度大于108W/cm2，具体取决于材料、切割深度和光束聚焦位置。在板的一定厚度条件下，假设足够的激光动力，最大切割速度受气体注入速度的限制。

3.断裂切割头控制

对于容易被热损坏的脆性材料，可以通过激光束高速调节的切割称为受控断裂切割。切割过程的主要内容是激光头加热小脆性材料，产生大的热梯度和严重的机械变形，导致材料出现裂纹。只要保持均匀的加热梯度，激光头就能引导任何所需方向的裂纹。这种切割常用的材料是脆性材料。

氧化熔融切割头(激光火焰切割头)

通常，惰性气体用于熔化切割头以进行切割。如果用氧气或其他活性气体代替，材料会在激光束的照射下点燃，与氧气剧烈反应，产生额外的热源来加热材料，这称为氧化熔融切割头切割。由于这种影响，对于厚度相同的结构钢，通过此方法获得的切削速度高于通过熔体切削获得的切削速度。另一方面，该方法的切削质量可能比熔融切削头切削更差。实际上，它会产生更宽的切口、明显的粗糙度、增加的热影响区域和更低的边缘质量。激光头火焰切割不适合加工精密模型和尖角(尖角燃烧的危险)。