尼龙(也称为聚酰胺)在3D打印领域与其他非金属材料相比具有无可比拟的优点，包括耐磨、耐热、韧性、抗冲击性和耐蚀性。
这些特性结合3D打印技术，即成为了某些产品制造的理想选择——尼龙3D打印。尼龙3D打印现下最常用的工艺有选择性激光烧结（SLS）、多射流熔融（MJF）和熔积成型（FDM）。FDM成型件的表面有较明显的条纹，较粗糙，所以一般不推荐于对精度要求较高的产品应用。
■ 云铸三维SLS&MJF工艺区
纵观市场，尼龙3D打印应用广泛且带来了诸多的好处。
在汽车行业，保时捷、布拉迪等汽车厂商运用3D打印技术打印汽车相关零部件已经不是新鲜事了，通过尼龙3D打印汽车复杂管型件、格栅、后视镜外壳、仪表板等零部件产品，不但保证了打印制件的强度、尺寸精度等多项机械性能，还能节约工期、降低成本。
■ 云铸三维汽车行业服务案例
于电子电器领域，尼龙材料加工温度稍高、韧性佳，结合3D打印技术，可快速满足对耐热性、装配性能有一定要求的电子电器外壳产品。
■ 云铸三维电子电器领域服务案例
不仅在工业领域，消费品行业近些年的应用也迅速增加，从个性化定制产品到天马行空的艺术作品落地等；尼龙3D打印在各种消费品应用中提供着灵活的选择。以下是关于云铸三维尼龙3D打印消费品服务案例。
■ 传统工艺难以实现的三层嵌套镂空福球，通过尼龙3D打印一体成型，快速交付。
■ 齿轮咬合实现可活动结构产品，传统工艺只能靠组装实现，尼龙3D打印一体成型，无需组装，快速实现了功能和趣味的交融。
■ 传统的制造方式桎梏了艺术家的创作思维，这项案例即利用尼龙3D打印打破了艺术家的设计局限，实现高复杂艺术作品快速成型，完美实现了创意创作的落地。
■ 具有很高的刚性和柔韧性的尼龙材料，结合3D打印技术，也很适合于复杂首饰的制作。图片拍摄by-南京艺术学院设计学院
尼龙3D打印在这些领域的应用越来越广泛，随着时间的验证，这一种革新传统制造方式的新技术，将会更加的普及。
当然，想要驾轻就熟地利用好3D打印这项技术，除了要了解其技术原理以及与自身产品的结合点，在产品成型之前，针对其模型文件设计规范也应有所了解，以此规避因文件问题导致无法进行打印或成型产品不尽如意的风险。
在3D打印的变革浪潮下，积极建立增材制造思维，充分了解和利用3D打印新兴技术，或将成为帮助企业/自身创作获得跨越性发展的最优选择。
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