新华社南京5月19日电(记者刘威葳)江苏省昆山市印刷电路板除锡技术和设备取得突破性进展。昆山开发区金翼环保科技集团有限公司开发的PCB自动在线除锡系统18日下线，并在当地大型PCB制造企业生产线投入使用。
只要是电子产品，就有PCB。PCB制造过程多达20道工序，其中除锡是PCB企业废水处理最难的工序。如何有效地处理废退锡液，回收其中有价值的资源，已成为印刷电路板企业面临的难题。
经过5年多的研发、优化和实践，金翼德公司开发了这一系统，用于印刷电路板行业退锡工艺的清洁生产。该系统可以从源头上控制印刷电路板行业的污染，获得高附加值的产品——金属锡。
以一条年产50万平方米的PCB生产线为例，经过源头自动化改造和零排放除锡处置，每年可减少硝酸排放量30%，达到330.5吨，二氧化氮排放量3600立方米，约7.4吨。
该自动除锡处理系统首次应用于江苏苏航电子集团有限公司(昆山大型印刷电路板制造企业)生产线，告别了传统含锡蚀刻废液末端处理所必需的收集、储运、异地处理及相应的行政监管。
该公司采购部经理凌万红介绍说，通过应用该技术和设备，这条年产50万平方米印刷电路板的生产线不仅降低了蚀刻废液的外包处理成本，而且直接将金属锡的回收从锡泥变为锡锭，减少了回收生产过程和二次污染。技术改造后，直接经济效益和社会效益超过300万元。(结束)
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