厂规制度 服装厂厂规和制度参考

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管理要求

1、车间卫生区域必须划分成班组或个人，做到目标明确，责任到位，到边。

2.车间区域卫生应每天清理产生的垃圾和杂物，并在车间生日当天保持区域清洁。

3.工场场地要走创新发展之路，一月新气象，每季大发展。

管理标准

(1)车间内安全通道畅通，安全线标志清晰，所有物品必须摆放整齐有序，不得凌乱或越界。

(2)门窗、玻璃保持清洁，玻璃光亮无灰尘，无破损，窗台清洁无杂物。

(3)车间内墙面无乱涂乱画等脏痕，地面干净无灰尘、水和杂物。

(4)工具柜干净，柜顶无杂物和灰尘，柜后底部无垃圾和杂物。

⑤设备应保持清洁，润滑良好，所有部件无污垢。备用和密封设备应定期储存和维护，无腐蚀和灰尘积聚。

⑥车间电气安全符合要求，无隐患。

⑦车间里没有长明灯。

⑧车间内各种辅助设施应摆放整齐有序，无杂物。

⑨衣服、鞋子等必须摆放整齐，并放置在不显眼的地方。

⑩车间工人衣着整洁，无坐、卧、卧、说笑等。

⑾工人在车间不准穿拖鞋、短裤、裙子等服装。

⑿车间所有操作人员必须按照工艺要求进行各种操作活动。

[13]车间黑板报公告牌新颖、适用、吸引人，能跟踪公司的发展步伐，应及时更换。

[14]研讨会现场应该有创新项目

评估标准

裁缝车间

(1)在车间内建立成品、工装、机车附件、起重工具的存放区，分类存放，保持整齐，不超过安全线。

(2)缝制机车附近的在制品和废品应分类摆放整齐，工件之间不得有杂物。

(3)每批加工完成后，应按照公司的有关规定及时入库，废品应及时处理，以免在加工过程中长期积压。

(4)箱内应干净整洁，工件应摆放整齐。

⑤量具应放在箱体上，不能与工具和工件混放。

⑥检测工具干净，箱内无杂物。

⑦批量生产订单应清晰、干净，不得掉在地上、乱放或被工具或衣物压住。

⑧缝制设备应及时上油，防止打滑和生锈。

⑨车间无卫生死角。

包装车间

(1)车间领用的所有工件必须分类摆放整齐，不得超出安全线。

(2)车间内工作场地规则有序，区域布局合理，不得超过安全线。

③包装工具、包装箱、皮带、垫木等。应存放在集中固定的地方。

(4)包装车间内不得乱扔、乱放或落地。

⑤车间无卫生死角。

仓库

(1)仓库墙壁无蜘蛛网，墙面无指纹、涂鸦、无脏污痕迹。

②仓库内的散热器和管道清洁，无灰尘、漏汽、漏水现象。

(3)仓库必须明确划分安全线，保持通道畅通。

(4)仓库卫生区地面清洁，无灰尘、水、铁屑、纸屑、杂草等杂物。⑤保持仓库内的货物清洁。

⑥保持库房内货物柜的柜顶和柜底无杂物和灰尘。

⑦仓库内的材料应固定并管理在固定的位置，根据品种和规格分区域放置，并有明显的标志

⑧仓库的门窗和玻璃无灰尘和损伤。

⑨仓库里没有卫生死角。

执法

车间评估方法

车间主任每月根据公司现场管理制度和车间现场细化标准，对车间现场进行定期或不定期的检查和考核，每月考核不少于3次，每次均有记录和考核结果。

各车间和职能部门根据公司现场管理实施细则和本部门制定的管理要求进行考核。

现场综合评估方法:

1.企业管理办公室每月组织生产、科研、质检、车间组成现场评估小组，对车间进行1-3次现场评估。

2、检查考核小组成员根据自己的考核管理要求来识别好的和差的责任班和个人，最后总结奖惩。

3.车间主任现场考核奖惩由现场考核小组按车间考核奖惩总额的50%执行。

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