【庄吉西服是什么档次】新疆路智能工厂在线西服定制30秒出版7日交货工厂

智能工厂在线仪式现场

10月28日，温州长吉服装有限公司共投资1.65亿韩元，用2年多的时间建成的智能工厂正式上线生产，互联网创新营销模式C2M平台也于同一天正式上线运营。以后消费者可以通过网络订购定制西装，长吉智能工厂在订单处理后可以出版30秒，5 ~ 7天交货可以从工厂出货，消费者可以享受平民化的价格、高质量定制服装。

从棉配件仓库到成品库存

生产线实现一体化前智能

张吉的智能生产车间是目前国内单层平面面积最大的西服生产车间，共有近10000平方米。新的智能工厂拥有世界上最先进的智能生产线，是第一条从棉配件仓库到成品储存一体化的智能生产线。

记者从车间了解到，这条装配线上共有394个工作岗位，用“6种4横”传送带连接，每个车间都有编号和无数传感器。裁剪后，每套西服的裁剪分为4个悬挂，进入装配线。每个悬挂都有自己的代码。根据不同的款式、外形、工艺、面料，可以通过传送带加工自己的设备。(大卫亚设，Northern Exposure(美国电视新闻))产品可以找到设备，设备也可以通过这个代码找到产品。而且，产品也能找到产品。据说，每套西服有多个悬挂片上线，在生产过程中到达缝合的单位后，两个悬挂同时“进站”。做得好的上衣在入库前也能自动找到相应的裤子。

智能工厂

生产力提高5倍以上

30天的生产周期缩短到5-7天

在张吉智能工厂的顺序切割机之前，工人唐伟中正在屏幕前调整布料财团的排列。“以前剪布料，把实体的板子放在布料上，用手动画裁剪，一天下来，即使是熟练的师傅也只能剪100块。”他说。

但是最近，只要在电脑里输入数据，布料就会自动排列和裁剪尺寸，所以工人只需在屏幕前移动手指进行微调。(莎士比亚，坦普林，电脑名言)“现在每天可以剪500韩元！一个人在替大家写。”唐伟中说。

据悉，通过智能改造，整个智能车间实现了产品与设备、设备与人、人与产品、产品与产品的信息交换，实现了灵活的生产。这个车间的生产率提高了5倍以上，运营成本降低了25%以上，原本需要30天的生产周期缩短到了5-7天。车间在8小时内可以实现产量为650套，每年可实现定制西服20万套。

在顺序切割机之前，工人们正在屏幕前进行调整

打破传统服装行业的销售模式

实现个性化服装公民权的C2M模式

和智能工厂同时在线，还有张吉的互联网C2M平台。

据张吉服装董事长白桦树介绍，新疆路实施了互联网、物联网、智能制造的转型建设，实现了C2M的新模式(即工厂直接向消费者下单后生产的模式)。据介绍，全球消费者可以通过24小时电脑、手机和即将推出的应用程序，在同一天进入在线互联网C2M平台，直接参与订单定制。张吉智能工厂车间接到订单处理后，可以通过智能系统出版30秒，从而实现“一人一版”。通过张吉智能工厂灵活的生产系统，快速的生产交付，消费者订购5 ~ 7天后就可以穿上自己的高级定制衣服。

长吉办公区的巨大显示屏，让智能工厂的运营一目了然。

创新的营销模式与智能工厂相结合，实现个性化定制服装的规模化生产，消费者可以享受民用化的价格、高质量定制服装，为传统鞋服培育新的动能。“对企业来说，定制服装零库存、低风险、智能投入将成为生产力提高的未来趋势。”张吉服装总经理吴邦东说。他告诉记者，从去年到今年，长吉定制产品比重从15%上升到30%，预计2018年将达到50%。

今后，张吉将以线下体验、线上单相结合的模式，向消费者转移专卖店到互联网上，将网络销售和线下服务建设作为张吉下一步发展的重要目标，实现张吉全球定制服装品牌的发展战略目标。(威廉莎士比亚，Northern Exposure(美国电视))。