品质管理的基本要点质量管理：10要点+12步骤+口诀

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引导阅读

高质量的产品是由高质量的团队制造的

问题要第一时间解决。不要等到工人完成或等到最终检查。太晚了。

如果问题不在第一时间解决，最终会导致次品，返工，客户退货，工厂损失相当大。制造过程中严格的进货检验和质量控制将在每个环节或每个工序中实施。

这包括生产线上每个零件和材料的加工。请注意，第三方检测公司不会发现很多错误，即使发现也为时已晚。

如果你没有亲眼看到结果，就不要假装

不要只告诉你的员工做这个做那个。有些人会听你的，但大多数人不会。你必须继续用眼睛寻找、检查、纠正和引导。

不要只告诉你的员工该做什么。你应该深入现场，反复观看，检查员工是否按照你的要求操作。

你必须不断地引导和纠正你的员工，反复引导和纠正，直到正确的操作成为他们的条件反射和工作习惯。这不是一蹴而就的。

3.不要认为模具和夹具不会有错误

如果你的模具或夹具有问题，那么生产的所有产品都是错误的。想办法设计你的模具和夹具，工人只能按照你设计的唯一正确的方式放置待加工工件，别无选择。

让模具或夹具来控制工人的操作，不要指望工人来控制模具或夹具。因为，不管你跟工人说多少遍该怎么做，有些人会听，但大多数人不会。

将每天校准夹具的检验机械设备作为必要的工作，安排专人负责，并作为部门负责人必须亲自检查的工作，并做好记录。

4.你怎么知道？

在日常管理工作中，无论什么时候问什么问题，几乎总能得到合适的答案。然而，事实上，没有人真正知道问题的真相。

不要简单地把回复当成正确答案，你必须不断培训员工，见证他们做的事情是正确的。

必须进行内部审核，必须建立完善的内部审核制度，确保工人遵守工厂的标准操作程序。

工厂的实验室试验必须科学可靠，试验记录必须根据试验日期和批号追溯到生产线上的零件和产品，否则实验室的试验结果将与样品试验相同。如果不能反映量产的质量水平，就失去了检测的意义，量产的质量也就失去了保障。

5.永远不要假设

不要想当然:“我们以前从来没有过任何问题，为什么要担心……”。不要等到出了问题，或者认为它不会发生在你身上。

我们应该想办法防止问题发生。不要依靠“关系”来控制供应商零件和材料的质量和稳定性。

来料质量检验要严格执行和操作。如有必要，一些材料或备件需要进行全面检查，一些材料或备件需要按规定的比例取样，其他需要在实验室进行测试。实验室试验应追溯到具体的进货批次和批号，应使用合同号。如果测试结果不合格，需要更换或停止使用该特定批次的备件或原材料，并坚持“先进先出”的材料控制原则。

6.运用基本常识

很多解决问题的方法不需要高深的知识或者技术，很多问题不花钱就能改正。

你只需要每天花时间观察现场，不断观察就能找到问题的解决办法。如果某件事不合理或者看起来很蠢，很可能是错的。

7.创造环境

创造一个稳定合理的工作环境来管理你的员工，减少人为错误。

不要指望工人控制环境，也不要指望工人服从。采用适当的方法，使工人的工作更简单、更容易，从而提高产品质量，增强产品的工艺稳定性，减少错误的发生，在所有台面、推车、货架等处安装垫片。，从而最大限度地减少在线组装和包装过程中对零件和产品的损坏。

如果垫片磨损了，一定要及时更换，垫片保护要在需要的地方做，而有些地方是不可能的，有些地方不是，所以需要的东西都要做好，检查到位。

给工人提供合适的性能良好的工具，让他们做好工作，保证工人站有良好的照明，让他们看清楚自己在做什么。

8.现场严格执行“5S”

保持所有工作区域干净整洁。将容易产生灰尘的工作区域和必须保持清洁的工作区域分开，要求所有工人在吃饭和上厕所后洗手后才能返回工作。

上班前戴好发套或工作帽，以免头发掉在产品上。在一些特定的程序中，包括经理在内的所有工人都必须戴手套，并确保工作区域没有老鼠或昆虫。

每天工作结束前，给工人10-15分钟清理自己的工作区域。

这样，他们第二天上班的时候，就可以在干净的环境下工作，就可以养成工人现场清洁管理的好习惯。

9.赋权和鼓励

授权并鼓励你的各级员工发现工作中的各种问题并及时汇报。

这意味着你应该允许和鼓励你的员工发言，给出建议，指出问题，不要让员工觉得“只有老板才能说话”或者“老板永远是对的”。

鼓励和奖励你的员工提供意见和建议，防止问题发生，而不是发现问题就掩盖和隐瞒。如果员工帮助工厂减少浪费和返工劳动力损失，给他们物质奖励来表扬和鼓励他们。

不使用恐吓、分级管理，或者罚款、辱骂、谩骂等典型的中国式管理方式。

这样做，我们就不愿意说话，不愿意发表意见，错误还会继续，问题还会继续出现。

这种开放不开放的管理风格只能从高层做起，其他层级的管理者也必须学习这种风格。

10.设定高标准

不管你的客户有没有要求，你都要给自己定高标准，不要为自己做不出“完美”的产品找借口。

即使有些产品因为手工原因无法做到100%完美，如果你利用这个原因降低标准，你下面的人都会降低标准。

如果你的目标是100%完美，你按照这个目标从各方面努力，最终产品的质量就会达到100%完美的目标。

我们应该追求高标准，摒弃低标准。从你开始，各级管理者和普通工人都要转变观念，学会制定和追求高标准。

12步

建立和实施质量管理体系的十二个步骤:

1.确定客户的需求和期望

2.建立组织的质量方针和目标

3.确定实现质量目标所需的过程和职责

4.确定每个过程中实现质量目标有效性的测量方法

5.使用测量方法来确定每个过程的当前有效性

6.确定预防不合格和消除原因的措施

7.寻找提高过程有效性和效率的机会

8.确定并优先考虑提供最佳结果的改进

9.规划战略、流程和资源，以实施已确定的改进

10.实施改进计划

11.监控改进结果

12.对照预期结果评估实际结果

质量公式

符合客户和法律法规要求的产品按时足额生产，不断接近零缺陷。

1、首件检查应彻底，避免错误和补救

2.注意生产过程-停止生产线-处理-消除-继续生产

1.不接受有缺陷的产品。不制造次品3。不要放过次品

1、参考作业指导书的要求，了解自己岗位的要领

2.参考规范和标准

3.不要先检查

4.完成后确认

1、满足客户要求，质量无折扣

2.质量不是检验出来的，而是由制造和设计习惯造成的

3.主动自检效果比无数次被动检查要好

4.不要让不断的修理和返工影响一次完成的质量

5.几乎，大概，似乎是最有素质的敌人

我找不到原因——不要放手

责任难以区分——不要放手

纠正措施没有实施——不要放手

纠正措施没有得到验证——它们也没有幸免

不包括有效措施-不要通过

等待、搬运、移动、过度生产、库存、不合格产品和加工浪费

以顾客为中心的领导，充分参与过程方法管理的系统方法，不断改善基于事实的决策方法与供应商互利之间的关系

1.发现问题和选择项目-质量-统计过程控制

2.陆逊

3.分析数据

4.提出计划

5.选择对象

6.草拟行动

7.结果比较

9.标准化

有什么问题吗？

为什么-为什么你要这么做？明确目标，消除不必要的步骤

它在哪里/它在哪里完成

何时-何时是开始/结束选择序列的最佳时间

谁——谁负责实施

怎么做，有没有其他方法可以简化工作

多少钱——到什么程度，以什么代价

男人-男人

机器-机器

材料-材料

方法-方法

环境-环境

价值分析、价值工程、工业工程和质量控制

同一地点的5-10名同事组成一个小组，针对工作中的问题，成员集思广益，运用VIQ技术，扭转PDCA管理周期，促进自我管理，所有员工参与并实施。

检查和收集数据，控制和防止变异，直接分布，Bera，关注分布，找到相关层，找到差异特征，找到关键原因

组织小组问题描述应急处理横向发展不良遏制现状分析初步原因和临时对策根本原因和永久对策效果诊断和标准化庆祝愚蠢的预防措施

三次出现:

现场、现有对象和现状

五项原则:

一、掌握事实情况

找出原因，采取适当的对策

确认效果

e反馈到源头(落实体系和组织标准化的内容)

完成:需要和不需要，一次停留和一次清除

整改:科学布局，快速获取

清洁:美化环境，拿着用着

清洁:形成一个体系并贯彻到底

培养:遵守制度，养成习惯

九点钟在同一侧的某一点出界；

六升六滴，14交替；

2/3 B，4/5c；

15°C以内，8°C以外。

移交

手牵手，嘴对嘴，你不来我不走。

机器保养

看到井上的灯，看到沟底，看到机器的本来面目，把警告说清楚。听，看，摸，恢复。

安全

安全第一，预防为主。安全不是小事，生命大于天。运气是危险的开始。开心上班，平安回家。

转换作业

剩余的标签要清理干净，未使用的材料要及时归还，以前的产品要迅速清除，用过的文件要收回。

质量

质量是制造出来的，不是测试出来的，是设计出来用的！没有质量的屈服是犯罪。

牢记产品质量；看清标准，找准方向；首样要工整，指导不要忘；注意方法，谨慎处理；注意自检，使用合适的包装；正确书写标签，及时入库。

生产计划

生产无计划，管理枯竭。计划不合理，控制不容易。控制不到位，交货不满意。交货不准时，操作难维护。

士气

一、二、三、三、二、一，生产现场有士气。你帮我，我帮你，见面点头微笑。团结互爱心情好。

1234567年，保持第一名的步伐。不迟到，不当班，守纪律。戴厂标，穿厂服，昂首挺胸，朝气蓬勃。向左看，向右看，摆放整齐不混乱。抬腿，抬脚，经常打扫地面垃圾。查看样品和文件以确保质量至关重要。注重产出和效率，积极增收。不吵架，不吵闹，见面就笑。你尊重我，我尊重你，全国各个角落都是邻居。团结友爱，心情愉快，共创佳绩！

放弃每4，6就进，遇到5，5后根据情况，5后有数字要进，5后有零看清楚:5前，进了就奇怪了，5前，我不想进。计算中没有修订，但修订要在计算中完成。

看完这篇文章有什么想法吗？

欢迎在评论区留言

-结束-

如果你为企业实现了高质量的发展，你就准备好了！

如果你热衷于零缺陷，但是不知道如何有效的实现，还是有困惑的。

如果你在一个高速发展的企业，你不知道如何平衡质量和数量的关系。

如果认为员工的能力跟不上企业发展的速度，如何培养人才，打造梯队？

如果长期被“小而老”的质量问题困扰，想建立有特色的企业质量文化体系，那是没有办法的。

那么，你可不能错过这次峰会，以全新的视角，把之前的嘉宾阵容空，汇聚国内外质量专家，航空空，航天，中电等军方高管，华为技术，邰方，星森科技，科技研新阳等创业者当面分享。

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