工作原理
当系统中有空气体时,气体积聚在排气阀的上部,压力上升。当气体压力大于系统压力时,气体会导致空腔内水位下降,浮标会随着水位下降,所以打开排气口。气体排出后,水位上升,浮子上升。当排气口关闭时,如拧紧阀体上的阀盖,排气阀停止排气。通常情况下,阀盖应该处于开启状态,也可以与隔断阀一起使用,方便排气阀的维护。
特征解释
1.排气阀浮标采用低密度PPR和复合材料制成,即使长时间浸泡在高温水中也不会变形。不会造成浮子运动困难。
2.浮筒杠杆采用硬塑料制成,杠杆、浮筒和支架之间的连杆均采用活动连接,长期运行不会发生腐蚀,导致系统不工作而漏水。
3.杠杆的密封端面由弹簧支撑,弹簧可以随着杠杆的运动而膨胀和收缩,以确保密封性能,而不会排出空气。
4.安装排气阀时,最好与隔断阀一起安装,这样在需要拆卸排气阀进行维修时,可以保证系统的密封性,防止水流出。低密度PP材料,即使长时间浸泡在高温水中也不会变形。
三大功能
1.当管道开始充水时,需要排气阀排出管道中大量的空气体,以保证管道充水时没有空气体,并需要大量的排气阀配合充水量,可以缩短充水时间。
2.在管道运行阶段,要求排气阀能在高压作用下跟踪排气阀,并及时排出水中释放的微量空气体(约为其体积的2%),以防止气囊堵塞管道内积聚造成的水流,提高供水效率。
3.在管道排水空阶段,要求排气阀提供大量空气,防止管道内出现负压。这时就要求排气阀的吸入量要与管道排量相匹配。当管道发生局部事故时,由于短刀的倾斜,排水流量很大,因此需要排气阀快速供应大量空气,以防止管道因负压而破裂。
排气阀结构性能分析
浮球(气缸)排气阀
这是最早生产的进排气阀。一般在压力大于0.02MPa时不能自动排气,只能用于第一次充水或事故检修后的进气充水排气,进排气速度比其他形式慢,所以只适合进排气量小的情况。
浮球(气缸)杆排气阀
它是在浮球(气缸)排气阀的基础上改进的。废气可以通过杠杆原理在较高压力下排出,最大排气压力一般不超过0.08MPa。
总结:
以上两种排气阀结构简单,但都存在一些缺陷。当水和气交替时,大排气口只能排出第一种气体,不能连续排气。输水管道坡度不大时,管道多处于一段水一段气的柱塞流状态。浮球排气阀浮力低,水排出第一气体后托起浮球。第二种气体有压力,假设压力为0.12MPa,气体对浮球的支撑力等于排气口面积乘以管道内的压力。DN100排气阀的球支撑力约为1500 N,DN 300排气阀约为14000N,因此大排气口不可能在塞流状态下自动开启排气,失去排气功能。
气缸排气阀
作为近年来出现的一种进排气设备,它是根据气缸原理设计的一种不同于其他任何进排气门的全新装置。其原理是利用浮子杠杆控制气缸内气动膜片的动作,从而控制阀体排气口的开启和关闭。在高压下(1MPa以下),无论是多级水柱还是气柱,加压和未加压的气体都可以高速排出。
这种排气阀的主要结构特点是:大小排气口或仅大排气口的有效排气直径不小于排气阀公称直径的70%,排气直径大,排气速度快,在任何情况下都能高速排气。设计者在选择排气阀时,一般用排气阀的公称直径来计算排量。气缸排气阀完全能满足设计要求,真正起到防止管道内水锤和爆管的作用。
组合(复合)排气阀
复合排气阀是国内最常用的排气阀,是将浮球(缸)式和浮球(缸)杠杆式排气阀相结合而改进的。用于带压微排气的浮球杠杆排气装置;浮球(圆筒)式装置,用于在第一次充水或其他条件下大量进排气。进气口和出气口的尺寸可以扩大,从而可以大大提高进气口和出气口的速度。
排气阀选择
需要注意的事项
1.排气阀的位置选择比直径选择更重要。
2.对于长输管道,理想的排气方式是在短距离内(一般为500~1 000 m)安装大量直径较小的排气阀,而不是安装直径较大但数量较少、间隔较长的排气阀。
3.大多数情况下,需要安装一个具有三种功能的组合阀,即复合排气阀,即小容量自动排气阀、大容量系统充水排气阀和系统排气阀空 true 空破坏。
4.当最高的边有不同的坡度时,根据严酷的坡度确定排气阀的大小。
5.如果选择不缓闭的排气阀,最好在一个地方安装一个大排气阀和一个小排气阀。如果选择缓慢关闭的排气阀,只能在管道顶部安装一个排气阀。对于起伏较大的管道,应在每个高点安装排气阀。
排气阀型号
1.QB1-10单孔排气阀
2.KP-10快速排气阀
3.CARX复合排气阀
4.QB2双口排气阀
5.ARVX微型排气阀
6.ZLF-16自力式平衡阀
7.ZP-1快速排气阀
高质量厂家推荐
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排气阀的发展趋势
随着我国长距离供水工程和大型调水工程的发展,相应的辅助设备发展迅速。小琪说:太好了,我的中国!!!
目前,我国排气阀的发展趋势主要是从单一型向复合型、从简单型向智能型、从大开启力矩、大施力部件的排气阀向精细型发展。
1.从过去的单一型到复合型。近年来,我国城市供水系统实施了越来越多的长距离跨流域供水工程。长距离输水工程中配水管的管径和压力都比较大。管道中既有压力流,也有重力流,管道中有许多起伏和倒虹吸,因此管道的水力条件复杂。过去,单一性能的排气阀已经不能满足现代工程的需要。未来排气阀的性能发展应结合自动排气、充水排气等多种功能,发挥多种作用。
2.从简单到智能。根据气体释放、气液两相瞬态流动的基本理论和输水管道系统空进排气阀的特性,得出平供水管道存在6种气液两相流动状态。即层流、波状流、栓塞流、空气质量流、泡沫流和环形流。因此,现代工程要求排气阀能根据工程需要自动调节排量和排气压力,并向智能化方向发展。
3.大开启力矩大施力分量大的排气阀发展成精密型。随着阀门研究和技术的发展,大型重型排气阀已经不适应现代社会工程,逐渐被轻型取代。
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