库房管理办法 轻松管理仓库的5大方法

物流过程中的商品数量管理简称库存管理。过去普遍认为，仓库里的货物越多，企业就越发达繁荣，而现代管理认为零库存是最好的库存管理。为了更好地管理库存，实现安全库存与成本的平衡，以前采用了各种管理方法。现在，简单介绍五种常用的传统库存管理方法，如下:

准时制生产库存管理方法

JIT作为一种先进的生产方式，通过看板等工具的应用来保证生产的同步化和均衡化，实施“适时、适度、适宜”的生产，效果明显。

JIT的基本原则是按需定供定产，即供方(前一阶段)根据需方(下一阶段)的要求和需方的品种、规格、质量、数量、时间、地点的要求，将生产物资或采购物资少、多、不早不晚、保质地交付到指定地点。

看板管理是JIT生产模式中最独特的部分，也是JIT生产现场控制技术的核心。在传统的生产流程中，前一个流程将货物交付给后一个流程，后一个流程根据看板提货。根据准时制生产的概念，看板管理以后一个流程为用户，只有后一个流程提出需求，才允许前一个流程生产，看板起到传递指令的作用。

看板功能:生产和交付的工作指令，防止过度生产和过度交付的工具，“可视化管理”，以及改进工具。

二、作业成本法的关键控制方法

ABC关键控制法的基本点是:将企业整体库存分为A、B、C三大类，在管理上以加强对高量A类物资的管控为重点；b类物质按照通常的方法进行管理和控制；丙类材料种类繁多，但价值不大，可以用最简单的方法进行管理和控制。

在上述三种作业成本法存货中，由于每种存货的重要性不同，通常可以采用以下控制方法:

(1)控制a类库存，需要计算每个项目的经济订货数量和订货点，尽可能增加订货次数，以减少库存积压，即减少其昂贵的仓储费用和大量的资金占用；同时也可以针对这类存货设置永续盘存卡，加强日常管控。

(2)对于B类库存的控制，也需要提前计算每个项目的经济订货数量和订货点。同时也可以共享设置永续盘存卡，反映库存动态，但要求不必像A类那样严格，只要定期进行一般检查，节省存储和管理成本即可。

(3)对于C类库存的控制，由于数量众多，单价很低，库存成本也低，因此可以适当增加每个订单的数量，减少全年的订单数量。对于这类材料的日常控制方法，一般可以采用一些简化的方法进行管理。常用的是“双箱法”。

所谓“双箱法”，就是把某个库存物料分成两个容器，第一个箱子的库存就是到达订货点的消耗。当第一个箱子用完了，意味着必须立即提出订单申请，以补充已经使用并将在生产中使用的零件。

三、经济批量法(EOQ)

经济批量法是按数量进行的常规方法，常用于确定批量和生产间隔。是指按照单位产品成本最小的原则确定批量的方法，也是按数量确定的常规方法。

(1)在一定时期内，知道一个存货的消耗/销售量，这个数量在分析期间将保持不变。

(2)每个订单的成本是固定的。如订购原材料的费用、收货检验费等。

(3)单件存货的仓储成本是固定的，如仓储费、保险费、存货资金占用的机会成本等。

(4)库存可以及时补充，不考虑保险库存。

经济批量法的应用有一定的限制条件，或者说它的应用有一个基本前提，即分析对象的使用或减少必须平衡。

四、再订购点库存法

再订购点用于指定补货订购策略开始时的货物单位数量。一旦库存数量低于再订购点，订单将被补充。当需求或完工期存在不确定性时，应使用适当的安全库存来缓冲或补偿不确定性。

再订购点=采购提前期消耗+安全库存。

为了保证生产经营活动的顺利进行，企业必须提前几天采购库存，提前的天数就是订单提前期。一般来说，订单提前期应该等于交货天数。在提前采购商品的情况下，企业再次下订单时库存的存量就是再订购点。一般情况下，在考虑保险库存时，再订购点的数量(R)应该等于交货时间(L)和平均日需求量(D)加上保险准备金(B)的乘积。再订购点模型的表达式是:r = d x l+B。

V.库存盘点的实践方法

定义:库存，又称库存，是指通过盘点、称重、对账等方式，对仓库中实际库存的数量和质量进行检查。

任务:

查明实际库存与账卡是否相符；

找出存货盈亏的真正原因；

了解库存商品的质量；

找出是否有超过保质期的存货。

目标:确保账目、卡和材料一致。

目标

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