夏米尔火花机 终于有人把镜面火花机说清了，3分钟破解你的误解

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前言

为什么是对“镜火花机”的误解？这是因为，准确的说，这种能加工镜面效果的高精度火花机，应该叫高精度火花机，而不是“镜面火花机”。

当这种高精度的星火机进入大陆珠三角地区时，功能型手机大行其道。功能手机的按键主要靠高精度火花机的镜面加工功能，因为线条窄窄。同时，其他产品的很多传统火花机放电后容易变形，所以都选择了放电镜面或者一个非常精细光滑的纹路表面，保存模型后不容易变形。于是人们以为这种火花机只是用来加工镜面的，但事实并非如此。

高精度电火花机床的三大功能:

1.精度高，传统火花机无法达到；

2.质地效果均匀，优势明显，节约成本；

3.高光洁度的相关镜面功能。

准确性分为两种类型:

一:精度-间距精度

1:位置精度，即左图中两个方形槽的中心距离；这个精度完全取决于机床本身的精度。木叶、阿吉-夏米尔等高端火花机可达到0.002-0.003 mm

一:精度——形状精度

2.形状精度。首先必须承认的是，即使是精密的电火花机床，也不可避免地要受制于CNC所产生的电极精度。先抛开这个问题，假设CNC很完善，和图纸一模一样，那么就要测试高精度火花机的精度了。高端高精度火花机真的可以达到0.003-0.005的精度。

但与位置精度不同，形状精度只取决于机床精度，还需要严谨的加工态度和丰富的技能。

一:精度——机床精度的一个例子

在0.5mm的宽度内，我们要满足完成PG加工后的残留物，肉眼无法观察到。我们只能依靠深度计等精密检测设备。要求是放电位置与PG加工位置的高度差为0.002 mm，下图是我公司用木叶高精度电火花机床加工后看到的会议效果，第二次大88倍。要达到这种效果，除了严格操作，还必须采用高精度设备，下机。

二:均匀纹理效果

目前产品外观对质感的要求越来越高，包括VDI质感、Ra、Ry、Rz质感，以及Mode、倪虹质感。由于机器性能的限制，传统火花机或低端数控火花机加工的纹理会出现针孔或不均匀的火纹，高精度火花机的出现解决了这一系列问题。

传统流程需要流程:

1.普通电火花机床放电——缺陷:晶粒粗大、晶粒不均匀、精度不够；

2:省模抛光——去除普通电火花机床的粗线条，由于是手工操作，外观线条容易变形；

3.晒干的粮食——第一，不耐用，粮食在生产过程中容易掉色，需要补充。其次，不同时代的粮食会有所不同。

整体不足:如果周期过长，任何环节出现任何问题都会影响精度，成本也不低。

高精度火花机为客户带来以下好处:

1.缩短了制造周期，将以上三个步骤整合为一步精密放电，减少了时间和制造成本；

2.由于省略了模具抛光的过程，避免了外观变形的问题；

3.EDM产生的纹理比晒干产生的纹理更硬更耐用，无论多少批次都能保证纹理一致。在这方面，穆野和阿吉-夏米尔有明显的优势。

二:均匀纹理效果

空空穴理论不足以说明问题。再来看实际效果:这是VDI33插头底壳的质感效果

VDI27底壳的织构效应

手机金属外壳VDI 9效果图

前模实物图

后模实物图

三:镜面效果，光洁度高

这一点就不强调了，因为这个功能是众所周知的，被误认为是高精度火花机的唯一功能——镜面效应。

需要补充的是，很多人误以为镜子效应在任何情况下都能达到，其实不然:

1: Chaduc，Mu Ye，Agie-夏米尔也建议在30X30以下，否则效果会明显下降；

2:钢材的类型很重要，几大品牌建议选择:日本大同NAK80、SKD61、易生白S136、STAVAX ESR或更高级别的钢材；

3.铜材需要进口紫铜等需氧铜。

以上三个原因中，第二个是最重要的。比如我公司用了几种国产的S136进行加工，最理想的效果是达到极细的线条，有轻微的阴影，并不能真正达到机床标准的镜面效果。至于其他钢材，效果不如推荐钢材。

这是一些牧野机床加工出来的镜面效果，光洁度可以达到Ra0.1和VDI 3:

客户样图

三星接线插头

DIA模式

镜像处理一定是面积越小效果越好。面积再大也没有什么好效果。甚至添加添加剂都是不可能的。掺入添加剂只能提高大面积的效果，与不掺添加剂的小面积效果相差甚远。同时，小面积添加添加剂的效果不如不添加添加剂。

下图是掺添加剂后的镜面效果

φ 40的面积

φ 120的面积

结束语

大家到了这里一定对“镜火花机”有了清晰的认识。它的主要性能是精度高，其次是质感更好，其中“镜面”只是质感外观上的最佳效果，因为无论“镜面”如何，毕竟还是EDM。了解了这些，相信会对你的生产成本和加工工艺的正确选择有所帮助和借鉴，帮助你解决工作中的一些实际问题。

那么就有两个所谓的“误解”:

1:我以为是镜面火花机，没想到应该是“高精度火花机”；

2.“镜子”是其众多外观纹理之一，面积越小越好，但绝不是万能的。

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