钢铁分析仪 通俗易懂，浅谈钢铁检测分析方法

钢材检验分析的主要目的是传递钢材的质量信息，便于指导生产和控制质量。从我们对钢材检验的研究中获得的工艺参数是指从分析和检验中获得的结果数据，从分析和测试仪器到指导生产现场要求的工艺参数。从来料质量控制、中间产品监控、成品检验判断、售后质量异议处理，钢材检验分析对企业起着眼睛的作用。随着钢铁生产企业的规模化和现代化，生产过程越来越高速化、连续化和自动化。分析检测系统的设备除了满足分析检测的准确性外，还要求及时性和快速性。

一、钢试样的收集和分析

从采集开始，将样品加工成适合某种分析检测方法的样品，最后送到某种仪器上进行分析检测，始终是一种物理形态。一方面，实物本身在流通过程中要始终具有代表性，以保证分析检测数据的真实性和准确性；另一方面，流动过程也要满足快速性的要求，以保证过程中分析检测数据的及时性。而传统的“人工取样，肩扛交货”的实物物流流程是随机的，周期长，不能满足现代生产技术和管理的要求。因此，提高物流过程自动化水平是提高钢材检验系统分析准确性的最基本要求，也是提高其快速性的最关键手段。

二、钢材检测方法的分析

分析检测方法是指利用一定的分析检测方法对物理样品进行分析检测并获得结果数据的方法。传统的钢材分析检测方法主要是人工化学分析，即“湿法分析”。这种分析方法过程长、强度高、功能单一、稳定性差、人为误差大。在这个项目之前，光电直读光谱仪已经成为钢铁样品化学成分分析的首选仪器，而X荧光光谱仪是生铁等矿物样品化学成分分析的首选仪器。它的应用非常成功。这类仪器一方面具有选择性好、灵敏度高、准确度高的特点，实现了其分析检测的核心功能；另一方面，这种大型精密仪器的设计和制造从一开始就基于高精度、高稳定性、快速性、自动化和多功能整体优化的原则。

因此，我们知道传统的钢铁检测方法已经不能适应快速的生产节奏，提高钢铁分析检测的自动化水平已经成为世界先进钢铁生产企业不可或缺的手段。国外先进企业在这一领域投入了大量资金。在尽可能采用高精度、高稳定性、快速性和自动化的集光、机、电、计算机于一体的大型精密仪器的同时，他们不惜代价在整个分析检测过程的各个环节配备了大量的自动化仪器和采样制样装置。引进了先进的分析仪器，如光电直读光谱仪、X射线荧光光谱仪等大型精密仪器。然而，将分析检测过程自动化作为一个系统的观点来考虑并应用于该领域，在国内还很不成熟，在国际上处于不断探索和进步的状态。