方管冲孔机 方管冲孔机操作安装说明书

前言

亲爱的用户:

？在安装和调试机器之前，请仔细阅读操作说明，掌握正确的操作方法，进行安全操作。

？未经允许，用户不得调整液压冲床的出厂设定压力，否则可能造成严重的人身安全事故。

？为了提高我们产品的性能，欢迎用户提出宝贵的意见。

？设备的稳定性对客户很重要。良好的操作和维护非常重要。以下是不同方面的一些注意事项:

一、调试和试运行

1.开箱后，根据清单检查货物是否完好，如有疑问，请联系我公司。

2.打开机器的后盖板或上盖板，打开油箱上的加油口盖

3.将打孔机的电源线连接到漏电开关上。要求专用机器独立使用漏电开关。220V电缆为双芯电缆(红线为火线)，380V电缆为四芯电缆(黄绿线为零线，其余为火线)

4.连接380V电源的打孔机需要检查电机的转向方向。从电机后侧观察时，风扇叶片应顺时针旋转。如果没有，请更换任意两根火线。

5.添加液压油并正确连接电源后，进行试运行。

(特别注意事项)试运行时不得安装模具。如果有多个工位，每个油缸都有一个油路开关，只能打开一次。每个站单独调试，不能同时打开多个油阀开关。关闭的油缸必须回到最高回油传感器，回油感应灯亮，才能关闭油阀，否则打开的油缸不能正常工作，压力不足，速度慢。

①轻推绿色“启动”按钮，启动电机！触摸红色“停止”按钮停止电机

②按下“自动/手动”选择按钮，在自动和手动模式之间切换。如果手动灯亮着，在电脑版上按“上”或“下”；自动灯亮，表示自动模式，一侧脚踏开关表示自动操作一次。

③轻推“半孔/全孔”选择按钮，在半孔和全孔之间切换。如果半孔灯是半孔行程，那么半孔行程就是油缸后侧的感应螺栓在最高回程感应器和中间半孔感应器之间下降上升；如果全孔灯亮，则是全孔行程，也就是油缸后侧的感应螺栓在最高I回感应器和最低I全孔感应器之间下降上升。

④在手动模式下，按住“向下”或“向上”键，油缸将根据该键下降或上升

⑤按“打孔/打弧”按钮切换系统。打孔系统是整个打孔行程从回程传感器开始，回到半孔传感器或者全孔传感器！如果引弧灯亮，则是引弧系统，行程变为停在半孔传感器，下降到全孔传感器，然后上升到回程传感器，返回到半孔传感器！它们都是用来做冲弧或切割上下两面的系统程序

⑥熟悉按键后，在自动模式下，踩下脚踏开关约30秒，排列油缸空直到油缸能正常上下移动。

6.安装模具

(1)在机架后面做一个模具支撑架。建议保持水平度，支撑模尾高度略调Rose，用长尾杆支撑模具中间，防止下垂。支架略低于模具安装机表面，易于调整水平度。

(2)将模具放在压块中间，冲头也应在气缸盖凹入位置的中间

(3)模具安装完毕后，调整尾部高度调节螺杆进行水平调节，直到冲头必须调整平稳，可以轻松上下拉动。插入管子进行试冲。严禁在无管或冲针调整不当的情况下冲孔空，否则会损坏模具。

打针流畅度视频:

二、运行维护

1.如果有多个工位，每个油缸有一个油路开关，一次只能打开一个油路开关，只能单独调试一个工位，不能同时打开多个油路开关。关闭的油缸必须回到最高回油传感器，回油感应灯亮，才能关闭油阀，否则电脑收不到信号，油缸不能正常工作。

2.模具安装好后，插入管子进行冲孔。无管时严禁打卡空。多工位机床和非工作油缸，建议冲针不要在气缸盖上。

3.打孔全孔时，如果不打孔自动返回，请向下移动底部全孔传感器。

4.冲压半孔时，如果上孔没有穿孔，它会自动返回，请向下移动中间半孔传感器，如果它已经冲到管道底部，请向上移动中间半孔传感器，调整冲针正好经过中间模具的下降面是可取的。

5.冲压困难时，检查冲针刃口是否钝化。如果已经钝化，请取下冲针打磨，或者向厂家购买新的冲针。

6.液压油的温度应控制在30 ~ 60℃之间。天气冷的时候要启动空一段时间；长时间连续打孔时，经常检查油温是否过热。炎热的夏天不要整天工作，避免中午高温。

7.工作10000小时或使用四年(以先到者为准)后，请更换液压油，并检查液压油缸和液压油泵是否损坏。

模具安装注意事项:

1.连接电源时，请看清购买的机器。380伏时，注意四相电源、三根火线和一根零线，并加足液压油

2.首先，安装模具位置，确保冲头位于气缸盖的凹入位置

3.(特别注意)冲针必须调整平稳，保证调整时能自由落下。

4.测试模具时，一定要磨损管子，并尝试手动打孔。测试完成后，使用自动

5.半孔的行程应调整到落料位置，此时冲针刚好经过中模

6.每次使用模具后，取下冲头，并在每次使用前检查冲头是否工作平稳，以防止尾杆移动