注塑机操作规程 注塑机操作规程说明

要不要找其他注塑设备的朋友聊聊？快加入我们吧！

欢迎朋友加入:微注塑设备集团

温馨提示:根据腾讯的规定，好友达到100人后需要拉微信群，所以请加边肖6683014为好友！发消息“装备组”，边肖就拉你进组！

"

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热冷却系统、安全监控系统等组成。

注射系统

注射系统功能:注射系统是注塑机最重要的部件之一，一般有三种主要形式:柱塞式、螺杆式和螺杆预成型柱塞式注射。螺杆式是目前应用最广泛的一种。它的作用是在注塑机的一个循环中，在规定的时间内对一定量的塑料进行加热塑化，然后在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融的塑料注射到模腔中。注射完成后，注射到模腔中的熔体保持形状。

注射系统组成:注射系统由塑化装置和动力传动装置组成。

螺杆注塑机的塑化装置主要由进料装置、料筒、螺杆、过胶组件和喷嘴组成。动力传动装置包括注射缸、注射座移动缸和螺杆驱动装置(熔胶电机)。

夹紧系统

合模系统的作用:合模系统的作用是保证合模、开模、顶出产品。同时，模具关闭后，向模具提供足够的夹紧力，以抵抗熔融塑料进入模腔造成的模腔压力，防止模具开裂，导致产品状态不良。

合模系统组成:合模系统主要由合模装置、机械铰链、调模机构、顶出机构、前后固定模板、活动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

液压系统

液压传动系统的作用是根据工艺过程所需的各种动作为注塑机提供动力，满足压力、速度、温度等要求。注塑机各部分所需。它主要由各种液压元件和液压辅助元件组成，其中油泵和电机是注塑机的动力源。各种阀门控制油的压力和流量，以满足注射成型工艺的要求。

电气控制

电控系统与液压系统合理匹配，可实现注塑机的工艺流程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。它主要由电器、电子元件、仪器、加热器和传感器组成。一般有手动、半自动、全自动、调节四种控制方式。

加热系统用于加热料筒和喷嘴。注塑机料筒一般采用电加热线圈作为加热装置，安装在料筒外部，用热电偶分段检测。热量通过筒壁的热传导为物料塑化提供热源；冷却系统主要用于冷却油温。油温过高会引起各种故障，所以必须控制油温。另一个需要冷却的地方是靠近进料管的进料口，以防止原料在进料口熔化，从而导致原料的异常进料。

润滑系统

润滑系统是为注塑机移动模板、调模装置、连杆铰链、射料台等有相对运动的零件提供润滑条件的回路，以降低能耗，延长零件寿命。润滑可以是常规手动润滑或自动电动润滑；

安全监测

注塑机的安全装置主要用于保护人和机器的安全。它主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成。，实现电气、机械、液压的联锁保护。

监控系统主要监控注塑机的油温、物料温度、系统过载、工艺和设备故障，发现异常情况时进行指示或报警。

首先，引导操作

1.先打开主电源，再打开机器电源，拧开操作面板上的红色应急按钮；

2.当显示屏上显示制造商信息时，按数字键或屏幕选择键进入手动状态；

3.确认各种成型条件(如温度、压力、速度等)的设定。);

4.检查原材料是否满足待生产产品的要求，并检查确认除湿时间；确认没有区别后，打开电气开关，加热；此时，观察显示屏上显示的温度是否异常。如果温度上升过快或不上升，应及时解决问题。如果不能解决，必须及时向值班主管汇报；

5.启动机器电机，检查所有动作(包括开模和合模、顶杆等。)是否正常，各运动部件是否润滑，清理模腔表面的油污，检查模具冷却系统是否畅通；改变不合理的工艺参数，准备试生产；

6.料筒温度达到设定值后，使用注胶和熔化功能挤出料筒中原有的多余物料，直到挤出新的物料。挤出的新材料应具有光泽、无杂质、无黑点、不燃烧、无气泡；同时，喷胶时喷嘴应无堵塞；

7.在重新确认工艺条件后，关闭安全门，再次关闭模具，确认高压位置到达，然后手动注射底座；

8.确认喷嘴与模具浇口完全匹配后，将机器上的旋钮与限位开关对准；

9.打开安全门，按下半自动按钮，再次关闭安全门进行试生产；

10.确认产品合格，生产工艺相同后，进入正常生产！

二、关机操作

1.当机器准备停机或换模时，根据实际情况提前10-30分钟关闭料斗入口；

2.当料筒内剩余物料完成后，切换到手动操作模式，退回注射台；

3.如果是PVC、POM或者添加了阻燃剂的非黑色材料，用螺丝清洗材料及时清洗。射出桶内多余的物料，将螺丝放在桶的前端，预留位置约5毫米；

4.确认模具内无异物后，在型腔表面喷涂一层均匀的防锈剂；

5.关闭安全门，将模具置于半封闭状态(模具表面之间的间隙约为20mm)；关闭模具的冷却系统；

6.关闭电加热和电机开关，然后关闭机器电源和主电源，清洁机台和工作场所！

三.预防

1.爱护机器，禁止野蛮操作！不要随意攀爬或爬过机器！

2.对设备进行日常检查和维护，发现异常及时解决；

3.严禁用钢制工具接触模具型腔表面，敲击模具！如果需要这样的操作，应使用铜软工具。如需接触腔体，应由专业人员操作；

4.模具开启时严禁撞击固定模具；

5.操作完成后，记得随时关闭安全门(包括前后门)；

6.机器运转过程中，严禁将头放在开模中间，如手动取件、模具维修等；

7.射回物料时，防护罩必须关闭，并尽可能远离喷嘴；不要直接用手捏刚拍的新素材；

8.维修机器和模具时，请关闭机器电机和相应的电源，并采取保护措施！

注意:每个操作人员必须有安全意识，当现场不能处理任何工艺或设备异常时，应及时向有关主管人员报告！

微喷整理，转载需注明出处，未注明出处将视为侵权。

欢迎与朋友圈分享，转发就是支持！“写一条消息”下面的张文可以谈谈你对这篇文章的看法！

-还没找到组织？

微注射微信群是国内最大的注射微信群。加入我们，和你的朋友聊天！加群法:先加微注边肖为好友(微信号6683014陈丽君)发消息“入群”