焊接平板 焊接平板是焊接工作中必不可少的工具

焊接平板需满足以下要求才能合格

1.焊接平工作面不得有锈蚀、划痕、磕碰等外观缺陷。

2.焊接平工作面无砂眼、气孔、裂纹、夹渣、缩孔等铸造缺陷。所有铸件表面应清除型砂，光滑并涂漆。修剪每一侧，不允许有边缘。

在精度等级在“00”以下的铸铁平板的工作面上，直径小于15毫米的砂眼可用同样的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。铸铁板的工作面上不应有四个以上的堵塞部位，它们之间的距离应大于80毫米。

3.焊接板的两侧应设有螺纹孔或圆柱孔，用于安装提升设施，如手柄、吊环和提升孔。设置吊装位置时，应考虑尽量减少吊装引起的变形。

4.根据用户图纸要求，在焊接板的工作面上设置螺纹孔或丁字槽后，这些零件不能高出工作面。

焊接平板是焊接工作中不可缺少的工具，使用寿命长，工作面精度精度可保证1-2年。2年后刮磨即可恢复，然后可以继续使用。焊接平台用作铆接或焊接工艺的基础板。工作面可以设计圆孔、矩形孔和丁字槽。孔主要用于清除铆接过程中的一些铁渣和焊接废料，丁字槽主要用于固定焊件。工作面精度高，可选用3级平板，如焊接平板，无需检测工件。

焊接平板材质为HT200，工作面硬度为HB170-240，精度分为1级、2级、3级、切除花纹。根据JB/T7974-1999标准。铸铁板材具有良好的铸造性、耐磨性和可加工性，其生产工艺非常规范。回火后具有良好的塑性，而焊接板具有良好的耐热性和耐腐蚀性，因此在工业生产中得到广泛应用。

焊接平板的铸造除了对材料、回火、刮削工艺的要求外，还有一个关键点，就是泡沫类型的选择，泡沫类型选择的材料密度也很关键。对于低密度的材料，制造出来的泡沫类型在制造后装入沙箱的过程中可能会损坏。如果泡沫模具处理得好，可以有效避免一些铸造缺陷，例如可以有效解决焊接板工作面塌陷和厚度不均匀的问题。

使用焊接平板时应注意。虽然耐腐蚀，但不能长期存放在潮湿黑暗的地方，应避免阳光直射。使用后，需要对焊接好的平板的工作面进行清理，焊接工作完成后及时卸下工件，防止平板因长期重压而变形。虽然用于焊接，但精度要求不是很严格，但平板的精度要定期检查，避免精度低影响正常工作。