人造板工艺 人造板新工艺：定制家居用生态板工艺（）

随着消费者个性化需求的不断提高，家具行业正在逐步向定制化转变，定制化家居的发展潜力巨大。定制家居可以根据具体的房屋类型和空的大小进行定制，最大限度地利用空，让消费者有丰富的风格选择，可以参与整个设计，与设计师沟通，达到满意的效果。

家具市场消耗大量原材料。为了解决市场需求和资源供应之间的矛盾，人造板是定制家居中最常用的材料，可以在很大程度上解决当前的问题。目前定制家居使用的人造板材料主要是浸渍胶膜纸饰面刨花板或纤维板，具有平整度好、厚度均匀性高、耐磨、耐污、耐刮擦等优点。

什么是生态板？

生态板又称免漆板或三聚氰胺板，是将不同颜色或纹理的纸张浸泡在生态板树脂胶中，干燥固化，铺在刨花板和细木工板表面，热压而成的装饰板。

生态板一般由面纸、装饰纸、覆盖纸和底纸组成。面纸是生态板的顶层，起保护和装饰作用；装饰纸在面纸下面，具有良好的遮盖力、浸渍和印刷性能；覆盖纸在装饰纸的下面，其作用是覆盖基材表面的缺陷斑点；底纸是生态板材的基本材料。

生态板的优势

(1)风格多变:生态板表面图案丰富，能达到天然木纹的装饰效果，给消费者多种选择，与家居风格相匹配。

(2)生态环保:与其他人造板相比，生态板材不含油漆，在一定程度上减少了油漆造成的有害物质排放。生态板的基材是刨花板、细木工板等材料，有效利用了木材资源。

(3)施工方便:生态板结合了单板和胶合板的功能，既节省了工序，又大大提高了施工效率，为消费者节省了装修成本和人工成本。

家用定制生态板生产技术

(1)对固定厚度的板芯进行打磨、刮削和分拣。将基板芯打磨至所需厚度，要求打磨表面光滑，无严重凹陷和波浪线，厚度一致，无污染。将固定厚度打磨完毕的板芯用腻子填补凹陷处，检查完整。

(2)芯板修整和拼接。完成杨木和桉树单板，并拼接成所需的长度。芯板的含水率应控制在16%以内。

(3)冷压基板。粘合芯板，组装成基板毛坯，然后陈方一段时间，然后送冷压机冷压，要求基板毛坯成型无松动。

(4)热压衬底。105 ~ 120℃热压，基板板面平整无瑕疵，含水率控制在8% ~ 12%。

(5)刮油腻。用腻子填补基板表面的小缝隙；边填边分拣，大芯缺陷、大面缺陷、脱胶、断裂等不良品堆积。分开，并正确标记。

(6)打磨基底。为了保证装饰板(单板)与基材的结合强度，对装饰板背面的粗砂工艺进行了改进。根据要求，基材应打磨至固定厚度，板面应平整，无凹陷、波浪线、漏砂和塌砂。

(7)基础材料的整理。要求基材表面平整无凹陷，不良品分开放置并做好标记。

(8)贴纸。三聚氰胺浸渍胶膜纸通常在160 ~ 180℃热压粘贴。热压后，板材表面应光滑干净，无干湿花、鼓泡和鼓包。

(9)组装和冷压。将基材与单板板坯组装，冷压。组装坯料时，要求组装坯料整齐，无严重错位。组装后，放置一段时间，然后冷压。一般使用甲醛释放量低的胶粘剂或不添加甲醛的胶粘剂。

(10)热压。将冷压后的板坯在90-95℃下热压..

(11)修整、分级、包装和入库。修边要求四角方正、平直、光滑，无锯痕、焦边、崩边等明显缺陷。修剪完成后，应根据订单标准的要求进行分级和包装。

结论:

随着中国定制家居行业的快速发展，对人造板的需求大幅增加。生态板材是定制家居中最常用的板材之一，因此应加大科研投入，重点关注生态板材环保胶粘剂和生态板材材料。优化生态板材生产工艺，加大生产设备研发，增强设备自动化和智能化，提高生产效率。