无纺布生产厂商 前4个月产值超1000万元 看无纺布生产企业如何顺势而为

5月26日，顺奥包装车间的工人正在生产线上工作。陈圆圆摄“疫情之下，其实我们做的是为防疫物资提供原材料。”前几天记者来到温州顺奥包装有限公司表示采访来了，公司总经理郑海聪显得很谦虚。

事实上，在新冠肺炎爆发肺炎后，口罩供不应求。无纺布是口罩的主要原料之一。作为无纺布生产企业，顺奥包装的发展有优势:前四个月产值突破1000万元，同比增长1.5倍。但发展之路不会一帆风顺，背后的数据蕴含着舒傲包装认清方向、坚定信心的意志，以及在危机中审时度势、顺势而为的智慧。

抓秩序恢复生产防疫

顺奥包装位于泰顺县彭溪镇，主要从事包装材料、无纺布、无纺布袋的加工销售。今年春节期间，郑海聪几乎每天都接到无纺布的紧急订单。突如其来的疫情彻底打乱了顺奥包装原本的复工计划，反而大大增加了他们的订单。

“以前公司虽然也供应口罩、防护服等厂家，但主要是纸尿裤厂家。春节期间口罩订单占大多数。”郑海聪表示，在疫情防控的大背景下，公司做防疫的原材料是责无旁贷的，但是紧急的生产物资、员工休假等因素给复工带来了一些困扰。我该怎么办？

“办法总是比困难多。”回忆起最初复工的场景，郑海聪表达了一些感慨。生产无纺布的库存材料没了，靠口碑向很多厂家借；外来员工回不来了，本地股东来生产线；工厂恢复供电需要提前预约。联系供电公司后会专门安排，并在2小时内成功恢复供电...2月18日，顺奥包装公司复工，成为泰顺首家复工企业。

一方面严格控制，一方面恢复。为了加强防疫管理，顺奥包装结合公司实际情况，设置了50多间独立宿舍，实现全员“一人一室”，全面建立员工“一人一卡”，每天测量体温，严格执行分餐制度。复工之初，顺奥包装无纺布日产量1吨左右，员工全部到位后，日产量达到2-3吨。

提前改变设备布局，实现减员增效

“这次疫情让很多传统制造企业重新审视了智能制造的价值，顺奥也不例外。“据郑海聪介绍，由于提前实施智能化改造，不仅实现了第一次复工，还保证了疫情防控下更高的效率。

他告诉记者，车间里的无纺布生产设备是公司两年前自主研发的，为公司节省了不少费用。“如果用国外进口的设备，要几千万。此外，该设备生产的无纺布在质量、手感和吸水性方面表现更好。”

智能化改造的效果不仅体现在终端的产品质量上，还体现在生产标准、生产环境和工艺的整体提升上。“更换设备后，生产也更加环保。在换这个设备之前，生产无纺布的机器还是用锅炉的。”郑海聪说。

转化能可以随时从特殊生产转化为还原

“车间里的SMSS无纺布生产设备目前只生产口罩原料，但如果需要生产其他卫生材料如纸尿裤的话，把设备改成‘头’就方便了。”据顺奥包装相关负责人透露，这将允许公司随时改变产能。

负责人告诉记者，虽然疫情初期口罩订单大幅增加，但随着各地产能的增加和口罩转产企业的增加，口罩订单逐渐减少。“这几个月，江西、河南很多厂家打电话订房，我们供应不了那么多；现在这些口罩的订单已经少了很多。”

目前顺奥包装车间已备有10吨无纺布现货，可为厂家提供1000万个口罩。“现在在车间里，口罩原料的生产还在24小时运转，我们有信心这些库存能卖出去。但随后公司更多考虑的是疫情后期的市场需求。”郑海聪说。他说，车间里随时可以转换产能的设备，可以让顺奥包装化解风险，快速响应市场需求，抢占市场。

郑海聪认为，后疫情时期，市场需求有望出现新一轮的增长，各行业、各行业、各企业、各产业链将得到重构和完善，新的市场和机遇也将出现。他表示，在这样的市场环境下，舒傲包装将继续从容应对潮流，积极拼搏，闯出一片发展新天地。

来源:温州商报

见习记者陈圆圆