实验用膜分离装置 多功能膜分离实验装置,多功能膜分离实验系统

一、多功能膜分离实验装置的特点

1.加压动力部件采用不锈钢多级高压离心泵，具有高压、高效、耐腐蚀、自吸能力强的优点，压力和流量可自由调节。

2.整体结构紧凑，操作简单，运行体积小。

3.系统采用透明塑料管及配件，承压高，耐腐蚀，密封性能好。

二、多功能膜分离实验装置的功能

1、反映膜分离模块的基本结构和流程。

2.可进行超滤、微滤、反渗透纳滤、纳滤四种膜分离工艺的系统实验；掌握四种膜的适应范围和操作方法。

3.回收率和脱盐率可根据进水、浓水和纯净水的流量和含盐量计算；研究了影响反渗透膜分离性能的主要因素及其影响规律。

4.移动终端可以扫描设备和手册上的二维码，并可以获得设备教学视频的介绍。这个视频就是这个实验装置的教学视频。学生可以在课前预习或进入实验室后观看设备的操作过程和注意事项。

三.多功能膜分离实验装置的主要配置

出水箱、原水箱、高压泵、离心泵、前置过滤器、反渗透膜组件、纳滤膜组件、超滤膜组件、微滤膜组件、压力表、液体流量计、压力控制器、电导率仪、管道、阀门、优质铝合金型材框架。

水:设备自带水箱，连接自来水。在实验过程中，通过水箱循环泵将其泵入系统进行回收。

电:电压AC380V，功率2.0KW，标准三相四线制。每个实验室应配备1 ~ 2个接地点(安全地和信号地)。

实验材料:自来水或聚乙二醇，外部设备:分光光度计

四.多功能膜分离实验装置技术参数

1.前置过滤器:2个20英寸5μm粗过滤器。

2.反渗透膜组件采用直径为φ 100mm的4040膜；长度:1014mm；脱盐率:95%；最大压力:3.16兆帕..采用不锈钢压力容器。

3.超滤膜组件:聚丙烯介孔纤维，孔径:0.01-0.3μ m，孔隙率:50%-55%，分子量截止值:5万，使用温度:44℃-73℃；最大工作压力为4Kg/cm2，出水量为60-600L/h..

4.纳滤膜组件采用4040膜和不锈钢外壳。进水酸碱度为3.0-10，最高进水温度为45-80℃。采用不锈钢压力容器。

5.微滤膜组件:炭块+工程塑料外壳，产水量250-2500L/H，孔径0.2 μ m。

6.电导率仪测量:反渗透膜进水、出水淡水和出水浓水、纳滤膜进水、出水淡水和出水浓水的浓度变化。共有6个在线电导率仪，测量范围为0-1999μS/cm。

7.微滤膜出水流量:管式流量计，量程60-600 L/h。

8.超滤膜淡水和浓水流量:管式流量计，量程25-250 L/h。

9.反渗透膜淡水和浓水流量:管式流量计，量程为16-160升/小时

10.纳滤膜淡水和浓水流量:管式流量计，量程为16-160升/小时..

11.压力:不锈钢指针防震压力表，量程为0-0.6兆帕和0-1.6兆帕..

12.不锈钢多级高压离心泵:流量范围1.0-2.5 m3/h，扬程40-102m，功率0.75KW..

13.不锈钢离心泵:流量范围0.5-3.5 m3/h，扬程16-28m，功率0.55KW..

14.原装水箱:容积80L，优质PP材质，厚度8mm。

15.出水水箱:容积80L，采用优质PP制成，厚度8mm。

16.管道:透明，壁厚≥2.0毫米，透明可见材料。

17.压力开关:0 ~ 0.6mpa，低压保护和延时保护。

18.电压:380伏，总功率:2.0千瓦..

19.正泰:接触器、带灯开关、漏电保护空气体开关。

20.外形尺寸:2000×550×2000mm(长×宽×高)，活动式设计，制动轮，优质铝合金型材框架，无焊点，安装拆卸方便，支撑脚轮水平调节。

21.工程标识:包括设备位置号、管道流向箭头及标识、阀门位置号等工程设备概念匹配，让学生在安全的实验操作环境中，学会识别工程管道标识，培养学生的工程概念。