钢板防护罩 钢板防护罩是如何制成的呢？请看这里

钢盾对防止切屑等尖锐物体进入起到了有效的作用，通过一定的结构措施和适当的刮板也可以有效减少冷却液的渗透。我厂的钢制伸缩式导轨防护罩能够满足现代机床对高技术、正确安装位置和高运行速度的日益增长的要求。

钢屏蔽的制造材料:以真正的1Cr13不锈钢板为主要材料，其他连接板和后续挂杆均采用不锈钢板。它具有承载力大、耐酸碱溶液腐蚀、不生锈、耐高温、使用寿命长的特点。

钢屏蔽与钣金的匹配要求决定了弯曲时使用的刀具和刀槽，避免产品与刀具碰撞产生变形是上模选择的关键(同一产品可能使用不同类型的上模)，下模的选择根据钣金的厚度而定。其次，确定弯曲的顺序。弯曲的一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。先将带待压边的工件弯成30-40°，然后用平模将工件压死。

铆接时，应考虑螺柱的高度选择相同和不同的模具，然后调整TOX机的压力，确保螺柱与工件表面齐平，以免螺柱压不牢或压出工件表面，导致工件报废。

钢屏蔽的焊接包括亚弧焊、点焊等。点焊首先要考虑工件的焊接位置，批量生产要考虑工艺，保证点焊位置准确。为了焊接牢固，在通电焊接前，在待焊接工件上进行撞击，可以使撞击与平板均匀接触，从而保证各点加热的一致性，同时可以确定焊接位置。同样，对于焊接，也要调整预加载时间、保持时间、保持时间和休息时间，以保证工件点焊牢固。点焊后，工件表面会有焊接疤痕，应使用平磨进行处理。亚电弧焊主要用于两个工件较大，需要连接在一起时，或者一个工件的边角经过处理，使工件表面平整光滑时。亚弧焊时产生的热量容易使工件变形，焊后要用磨床和平磨机处理，尤其是在拐角处。

防护罩保护层

制作钢屏蔽时，工件弯曲铆接后应进行表面处理。不同的板表面以不同的方式处理。冷板加工后，表面一般电镀。电镀后不喷，磷化。电镀板表面的清洗、脱脂和喷涂。不锈钢板弯曲前刷，不喷，铝板一般氧化。根据喷涂的颜色不同选择不同的氧化背景，氧化一般采用黑色和自然色。表面预处理可以清洁表面，显著提高涂层的附着力，成倍提高涂层的耐腐蚀性。清洗过程中，先清洗工件，先将工件挂在流水线上，先通过清洗液(合金脱油粉)，然后进入清水，再通过喷淋区，再通过烘干区，然后在zui后将工件从流水线上取下。

经过表面预处理后，钢盾进入喷涂过程。当工件组装后需要喷涂时，用小纸片密封工件上的孔，并用耐高温胶带固定，以免喷涂时散落在工件内部。工件外表面可见的螺母(翻边)孔用螺钉保护，避免喷涂后在螺母(翻边)孔处回齿。一些大批量的工件也使用工装保护；工件未组装喷涂时，不喷涂区域用耐高温胶带和纸片封堵，部分外露螺母(螺柱)孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如果工件是两面喷涂，用同样的方法保护螺母(螺柱)孔；小工件喷铅丝或回形针；有些工件表面要求高，喷涂前要先刮擦。有些工件在接地符号处有特殊的高温贴纸保护。喷涂时，首先将工件挂在生产线上，粘在表面的灰尘被风管吹走。进入喷涂区域进行喷涂。喷涂后，沿流水线进入干燥区。醉后，从流水线上取下喷涂的工件。还有手动喷涂和自动喷涂，所以使用的工具不同。

喷涂后，钢屏蔽进入组装过程。组装前，应撕掉喷涂时使用的保护贴，以确保零件的内螺纹孔没有溅上油漆或粉末。整个过程中，要戴手套，避免灰尘附着在工件上，有些工件要用气枪吹掉。组装后，进入包装过程。检查后，将工件包装在专用包装袋中进行保护。一些没有特殊包装的工件用气泡膜等包装。包装前，将气泡膜切成能包装工件的尺寸，以免影响加工速度。(文章来源:http://www.ysjljxzz.com/)