技术引进
木塑复合材料是近年来国内外蓬勃发展的一种新型复合材料。WPC是指使用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。代替普通的树脂粘合剂,与50%以上的废弃植物纤维如木粉、稻壳和稻草混合形成新的木质材料,然后通过塑料加工技术如挤出、模塑和注射模塑来生产板材或型材。它具有木材和塑料的性质和特点,可以替代木材和塑料作为新型环保高科技材料。
主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木粉按一定比例混合,然后热挤压成板材,称为挤压木塑复合板。
技术优势
(1)防水防潮。它从根本上解决了木制品吸水后易腐烂、膨胀变形,在潮湿、多水的环境中受水分影响的问题,可用于传统木制品无法应用的环境。
②防虫防白蚁,有效消除昆虫骚扰,延长使用寿命。
③色彩鲜艳,有多种颜色可供选择。它不仅具有天然的木材质感和木材质感,还可以根据自己的个性定制所需的颜色。
④可塑性强,可以非常简单的实现个性化建模,充分体现个人风格。
⑤环保性高,无污染,无污染,可回收利用。产品不含苯,甲醛含量0.2,低于EO标准,是欧洲分级环保标准。可以回收利用,大大节约了木材消耗。
⑥耐火性高。能有效阻燃,防火等级达到B1级。一旦发生火灾,它会自行熄灭,不会产生任何有毒气体。
⑦机械加工性好,可在表面定制、刨平、锯切、钻孔、喷漆。
⑧安装简单,施工方便,不需要复杂的施工工艺,节省安装时间和成本。
⑨不开裂、不膨胀、不变形,无需维修保养,易于清洗,节省后期维修保养费用。
将塑料和木粉按一定比例混合,然后热挤压,得到木塑板材。
过程分类
一、混合过程:
加入木粉和轻质碳酸钙混合至110℃,打开高混机盖子约1分钟,加入pa-02和HD3304//HD3303混合至125-135℃左右,放入甑中冷却至40℃造粒。
二.造粒过程:
1.最好使用混合塑化效果好的锥双或平双造粒。
2.造粒的基本温度如下:
(160-170度)-(160-170度)-(165-175度)-(175-185度)-(190-200度)-(200-220度)温度设定顺序为从触头到下料。具体温度取决于设备和颗粒的质量。
三.注塑:
1.注塑机不需要大的改动,但是喷嘴比注塑的非木质塑料制品大20%-30%左右。
2.如果产品厚度不同,模具的浇口应位于最厚的地方。
3.3的厚度。WPC木塑注塑产品必须在1.5-2mm以上,产品过薄不利于生产,影响产品质量。
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