排麦 最全的裁剪车间流程，服装从业者看过来

在整个服装厂，不要小看裁剪车间，这个车间起着非常重要的作用。那么作为服装厂的老板，你知道裁剪车间的流程吗？你知道哪个流程要负责，具体工作内容是什么吗？

本文向大家介绍整个切割车间的工作情况。我们来看看。

0 1

通过接收大量货物的生产过程制作文件

切床主管

附证书

1.检查制单上是否标明单件消耗

2.检查横条、袖子和衬衫的对齐位置、刺绣位置和描述是否清楚

3、检查尺寸表、面料成分、接线板的正面和背面，每个部分的补丁是否正确

4.制作文件后，检查批板和验布报告是否附有意见。

5.检查制证的精码比例是否清晰

如果文件准备上的信息不正确，及时与跟单沟通，或将文件准备退回跟单。如果信息不清楚，就不能进行生产

0 2

拿生产板和样板来说

切床主管

生产经理模式主管

1.按照切割方案的顺序，取样品和纸样

2.检查样品的色块数量

3.检查图案的片数是否足够，零件是否完整

收到样衣和纸样后，填写样衣记录表和纸样记录表

0 3

修补并固定图案上的切割位置

标记生成器

松布工人、样板师、切床主管

1.根据切割计划的顺序，在松布区域切割布板

2.根据切割要求和订单制作要求粘贴布板

3.文件准备要求:文章对齐详情请参考文件准备、样本、客户意见、产前会议纪要。

4.切割要求

A.横向条款:前面的刺绣位置、前面和袖子之间的对齐位置、袖子的对齐位置或袖口位置、袖子、衣领和茎干之间的对齐位置

b、格子、垂直术语:前框中间位置、后框中间位置、袖子中间位置

贴布板的时候一定要注意条的反顺序。小循环式布板需要整个循环粘贴。如果大循环样式有两条以上，需要在整个循环中粘贴

0 4

检查文档准备、模式和粘贴的位置

切床主管

附证书

标记生成器

模式主管

1.确保布板在图案上的对齐位置和刺绣位置与订单制作和客户要求一致

2.确保图案上布板的图案反转、前后宽度、袖子对称性等信息正确

3.确定图案的风格(圆领或方领，离开前或离开前)

4.使用PAD计算机进行采样、测量和排放

如果任何一个环节有错误，就要退回错误的订单

0 5

制定每日切割计划

切床主管

1.提前3-6天制定具体的切割计划

2.切割计划中应注明信息:松布日期、松布编号、切割日期、切割组、编织编号、颜色和数量以及要求的完成时间

3.将切割计划的所有内容发布在切割板上

4.用德国Kuris切割软件预览切割

切割计划必须在每天下午5点前更新

0 6

衣领布

宽松的布料工人

布仓管

1.根据裁剪计划，从主管那里拿账单，去仓库领取布料

2.检查面料塑料袋外的单号与织造单号是否一致

3.打开布料两端的塑料袋，检查布料的质地、颜色和纱线支数是否与订单上的布板一致

5.电脑加每块布的数量，检查每块彩色布的总数量是否与仓单一致

6.将检查过的仓单和文件退回给主管，并确认面料已被收集。

1.第三道工序可以和仓库管理一起完成，必须在足够早光的情况下完成

2.每天必须完成取布和松布的日常计划。特殊情况下不能完成的，应提前报告主管。

0 7

测量布冯

宽松的布料工人

布料仓库裁床主任

1.松开织物，将其均匀展开，测量宽度，并做好记录

2.填制凭证上的布丰数据。如果布冯不合格，主管会确认退回仓库。

非能量布头尾不接近实际平均值，因为布头尾受外力影响更大

0 8

松布

宽松的布料工人

布料仓库裁床主任

1.按照获取布料的顺序，松开松散布料车上的布料

2.松开布时不要用力拉，以免变形

3、根据型号、颜色、缸号，每匹马应分开

4.松布过程中注意布疵。如果发现有印痕、孔洞、孔洞、色差、印刷褪色、印刷模糊、印刷斑驳等布料缺陷。，应立即通知切割床主管

5.松开一块布，用原来的塑料袋扎紧

6.装有松布的松布车将按顺序在松布区检查

1.松开布料时，一定要注意不要让布料勾丝

2.宽松的布不能拖或踩，也不能睡在布上。松布工人负责监督

3、松布必须整齐，区域摆放整齐

0 9

标记排列框架

标记生成器

切床主管

1.根据账单上的码数，确定货架上码数的比例

2.根据测得的布丰值确定标记框的宽度

3.根据结构组织确定是否向后插入

4.使用PAD超级小麦移除软件移除所需的多床小麦架

每个架子必须打印一个缩略图给主管批准

0 10

检查标记框

切床主管

标记生成器

1、根据比例、款式要求、面料组织，检查标志框

0 11

桌布

标记生成器

切床主管

根据合格的标志框制作布图台

0 12

切割组长收到账单

切割组长

切床主管

1.切割组长应根据切割日计划从主管部门接收文件、图样、样品和框架

裁剪床主管的2个注意事项写在纸上，装订在制单后面，并口头告知裁剪组长

3.切割组长应清楚地看到制作文件、样板和批板的要求，并在确认没有错误后通知松布工人。

0 13

原纸

切割机

1、根据生产顺序，标记分格，铺设纸张

2.确定原纸的长度，并在原纸上画一条驳船

3.底纸的两端不能超出标记框1”

原纸的功能

原纸采用打孔原纸，以控制拉布的长度和接缝，保护下层布，方便德国Kuris自动裁床的裁切

0 14

Rab(第一个)

切割机

切割头切割床QC

1.水平子句、网格子句和垂直子句需要此步骤

2.根据切割要求，布置好间距位置后，断开每段的第一块布，并通知切割组。切割床质量控制检查无误后，切割可以进行下一步

0 15

英镑使用

切割机

切床主管

生产经理

1.在使用净颜色部分中的第一个布磅切口后，检查票据准备量

2.取横条中布开口的中间码磅数后，检查票据准备金额

3.根据公布的重量计算实际切割量，并通知切割床主管

4.当用量超标时，必须通知生产经理，生产经理确认后方可开始切割

5.如果消耗量小于文件编制要求，预计实际切割量超过客户要求的比例，通知跟单员和生产经理，确认后决定是否增加切割

0 16

拉霍达布

切割机

切割组长

1.切布注意事项: (

a、拉布时，看标志框的密封程度与布的密封程度是否相同

b、如果布没有密封，需要分开。一张床

c、布料缩水不同，需要分开拉

d、布料色差

e、碎布有色差，方向正确

f、布两边紧，中间松)

2.检查拉布的缺陷，初步列出缺陷类型(1。杂纱，2。破洞，3。污渍，4。拉伸纱线)

3.水平空间和网格的注意事项(1。拉布时注意布的方向，2。定位车模，3。客户要求前间隔条与套筒对齐)

同一块布的间距和网格间距往往不一致。如果不单独拉布，会严重影响成衣的尺寸偏差

0 17

检查层数

切割机

切割组长

拉布后，必须重新检查所有拉布的层数

计算完图层后，您应该恢复点

0 18

熄火

切割机

切割组长

将标签纸放在拉好的布上

1.用木尺把它刮平

2.启动德国Kuris电脑切割机进行切割

前后宽度和袖子的条纹必须一致

1.客户要求前后框架和袖子应对齐

2.有必要在物品之间对齐物品

3.把图案放在布上

4.检查精度，用粉画

5.只有看到前后条正确后，才能开始切割

格子，注意袖筒内的位置一定要按要求，左右袖筒一定要剪在一起，袖筒中线对称，袖筒中线不能从袖口扭到袖筒顶部。根据客户要求切割

1.客户要求前框架和套筒应对齐

2.有必要对齐文章

3.把图案放在布上

4.还不如跟格局比

5.用剪刀剪开衬衫的边

6.口袋必须涂上嘴的位置

7.袋子的开口应该用剪刀剪

1、注意电动剪刀的削尖

2.切割后，将第一片对折，检查左右两边是否对称

3.在切割过程中，注意被切件不能偏移，减少底层和顶层的偏差

0 19

切片取样

切割床质量控制

切割机，切割床主管

1、按景洪切割质量内控要求进行检查

2.根据客户的特殊要求进行检验

如需了解客户的特殊要求，请参考文件编制和审批意见

0 20

计费、飞行和计数

切割机

飞行战斗机

1.剪下表格，写下段落编号和颜色。详情见切割表(带切割表)

2.把裁剪好的床单交给飞行人员来飞行

3.在制单上写下每种颜色和代码的数量

0 21

扎非

切割机

1.根据飞行要求飞行(附上飞行要求)

2.飞行的次数必须准确

2、查飞要注意同一件商品，图案线条要一致，码数要一致，颜色要一致，没有色差

0 22

切割件的放置

切割机

1.切块应放在指定的地方:1。章节号；2.每一节都要用布打开；3.应注明章节号

2.花分为开放的。第2小节。每个部分都用布打开。第三，应标明区段号

3.绑好纸，打开它。a，小节号B，每个小节开一个布头，c .要注明小节号

0 23

切割件交叉切割件

直流电

切割机

发送和接收电影

1.切割后的碎片被移交给胶片检查

2.模型被移交给收发器

3.切割数量移交给接收和调度

4.将图案返回到图案室

0 24

检查胶片

检查胶片

切割机

切割床质量控制

根据切割检验标准(附有切割检验标准)进行切割检验

0 25

修补

补丁制作者

根据二次件的切割件进行匹配

注意裁片的纹路、颜色和空间大小

0 26

切块

调度员

检查胶片

1.对已检查和匹配的切片进行分类

2.将整片未印花和刺绣的裁片交给包装经销商

3.为中间的熨烫工作人员分开要刺绣或印刷的部分

4.将已分割成刺绣的剩余件数放入等待刺绣区，并做好标记

等待刺绣区的裁片必须分开并清晰识别

切割床的工艺流程和质量控制(连载3)

0 27

在熨烫滚筒的中间

中度烫伤

调度员

1.按照看板管理的顺序进行中烫

2.在中等熨烫过程中，熨烫必须在衣服的底部进行

3.除(涤纶+棉)面料外，其他面料应具有明显的烫痕

4.如果垂直杆和网格在切割过程中具有固定的中心位置，则不需要在圆柱体中熨烫

1.熨烫时要注意熨斗的温度和水位

2.当您离开熨烫台或停止熨烫时，您必须关闭电源并拔下电源插头

3、电熨斗必须有专人管理，非中热人员不得使用

0 28

按压公园

公园降压器

切割配送中心组长

1、根据管理看板来压场，保证压场的秩序

2.根据公园的类型、温度和速度按压公园，并连续检查按压公园的抗拉强度

3.根据型号，需要按下文件，以避免误按

4.根据样品和文件制作的要求，确定织物的正面和背面。如果你不确定，你应该及时问组长

5.每天定期清洗压机，以确保机器的正常运行

0 29

回到印花或刺绣格子

床切割质量控制，胶片检查

附证书

切割配送中心组长

1、根据管理看板来压场，保证压场的秩序

2.根据公园的类型、温度和速度按压公园，并连续检查按压公园的抗拉强度

3.裁床质检根据刺绣印花尺寸进行抽查，进行图案研究

4.胶片检查员应对常规检查项目进行全面检查，如印刷刺绣胶片的孔、图案、底部、颜色和错误代码

5.胶片检查员根据从切割台QC处抽查后获得的特殊注意事项，了解整个调查过程中问题比例的数量，并决定是否与切割台QC一起接受

检查孔项目时，必须用手指在刺绣上面，仔细检查是否有孔

0 30

补丁

修补

补丁制作者

调度员

1.用备用件补齐有质量问题的印花或绣花件

如果没有备用件，则用配套件的补码进行转载或刺绣

3.如果印花残片超过5%，绣花残片超过3%，应立即通知配送中心领导

0 31

减少菲律宾

补丁制作者

调度员

1.如果印花刺绣没有布料，需要减菲律宾，向组长出具减菲律宾清单，并注明印花或刺绣破损

0 32

材料收集文件

包装经销商

辅助材料仓库管理领仓管理

根据管理看板和车间提供的包装发放信息，发出收料通知单，交辅助材料仓库和领料仓库收辅助材料和平板机械

0 33

切割部分

包分配

包装经销商

1.根据管理看板的信息要求进行包装分配

2.根据车间提供的包分配信息单上的信息，检查完成位置。

3.如果在分发包装时缺少切件，及时与收发沟通，跟进并通知组长

4.如果配套包装时辅料短缺，及时与辅料仓库经理沟通，跟进并通知组长

5.如果在包装分配中缺少平板机器，及时与仓库管理员沟通，跟进并通知组长

6.包装分配完成后，通知切割台质检人员进行抽查，并跟踪检查结果

7.将通过包装检查的货物所在行的所需区域摆放整齐，并标记付款编号

包包一定要一个一个配，一个一定要配一个。如果由于特殊原因不能完全匹配，必须记录和标记，并存放在未完成的区域。严禁同时携带两个或多个包裹

0 34

分布前取样

切割床质量控制

切割配送中心组长

交货前再次检查:

1.切割件的对齐位置

2.配料之间的条的尺寸和条的情况

3.辅料质量

4.平机领、平机筒、平机袖口质量

0 35

配送车间

包装经销商

车间主管

根据裁板的要求，将车间需要的货物送到缝纫组，并与组长做好收货和交接记录。交货包括以下内容:

1.切割件(所有切割件包括零件)

2.样本

3.配件

4.平板机器

来源|神马特绣编辑器|测试微信平台ID:testbbs

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