枕式包装机 枕式包装机工作原理及操作概述

一.概述

1.工作原理和机器特性

1.它是一种卧式中型枕头包装机。其工作原理是包装卷膜通过包装膜的驱动辊进入前者并成型。包装好的材料由进料输送机送入成型机后，纵向密封，横向切割，然后由出料输出机输出。

枕式包装机采用变频调速、WDK控制系统、PlD数显智能温度控制器、光电检测双向跟踪系统、小屏幕功率显示系统和电路保护系统，实现无级变速、切点自动跟踪、温度控制准确、包装精度高、显示直观、安全有保障。

3枕式包装机具有体积适中、结构紧凑、包装速度快、运行稳定、操作方便等特点。包装产品外观美观大方，横、竖密封线整齐清晰。适用于馒头、饼干、方便面、冰糕、巧克力、肥皂等几何物体的内外包装。广泛应用于食品、化工、日用品、医药等行业。

2.手术参数

1.速度:40 ~ 180包/分钟；

2.内容物最大尺寸:长380mm×宽160mm×高70mm

3.包装膜材料:PT/PE、BOPP/PE、铝膜/PE等复合膜；

4.包装膜规格:宽450 mm，厚0.03 ~ 0.05mm

5.功率:220伏50/60赫兹2.6千瓦

6.外形尺寸:4030×770×1420mm；

7.净重:580kg。

第二，安全

长度枕式包装机安装到位后，请检查各部件的螺栓和螺母，不得有松脱现象；

2.开机前请盖上所有防护罩，并清除机器上的工具、抹布和其他杂物，以免损坏机器。

3.第一次开机前，请用手转动大手轮，使机器运转几次，确保无故障后再开机；

4.操作人员应注意自己的头发、手套和衣服不要卷入机器中；

5.机器工作时，纵向封口机和横向封口机的温度可达200℃甚至更高。请不要触摸密封剂，以免烧伤或割伤

6.机器运行中如有其他异常情况，请立即停机检查，必要时联系厂家；

7.每次操作前，请检查紧急停止开关的效用。

三.安装

1.安装枕式包装机主机

将主机移至工作地点，调整地脚螺栓，使主机定位，保持机体水平。

2.安装

将进料输送机装入纵向密封墙板，调整进料输送机，使其链条中心和纵向密封中心在同一直线上，物料导轨面略高于制袋机底面。调整并拧紧螺栓。

3.供电

本机采用交流三相电源，电源三相线接电气柜三相线端，零线接电气柜n端。

4.试车

4.1用手转动机器的大手轮，观察机器是否转动异常；

4.2按点动按钮，观察机器运行是否异常；

4.3确认以上两项正常后，按下启动按钮，空车运行约20分钟，进一步确认无异常现象；

4.4向传动链、轴承等需要润滑的部位添加润滑油和润滑脂。四.运作

四.操作步骤

1.基本操作步骤

1.1检查机器，确保无故障，无杂物；

1.2将包装膜安装在包装膜滚筒上，出口方向与包装的进出口方向一致，调整包装膜使其中心与纵向封口中心大体一致；

L.3开机时，电源指示灯亮，显示终端显示初始画面:3秒后，显示终端自动显示操作画面:

1.4将加热电路的开关按到“开”:按下温控仪表的键

1.5测量袋子长度:

1.6按下启动按钮，机器运行，转动袋长调节手柄，使显示终端显示的袋长值与测得的袋长值一致；

1.7按示意图穿好包装膜，拉起纵向密封轮手柄，打开纵向密封轮，将包装膜拉到水平密封处:放下手柄，按下纵向密封轮。

1.8按点动按钮或按向前或向后追按钮，使横向封切刀刚好切在色码上。

L.9按下start按钮，使光标开关通过至少五个色码，看显示终端显示的跟踪方向，将光标锁定旋钮扭向与显示的跟踪方向相反的方向，使色码锁定在正确的位置。

L.10按下启动按钮，启动机器，制作几个袋子，检查纵向封口和横向封口的密封效果，如果包装膜两侧不均匀，调整包装膜中心的调节旋钮，顺时针旋转，包装膜向内移动，否则向外移动；如果纵向密封压力或横向密封压力不当，可以按照2.5和2.6中描述的方法进行调整。

L.11将1 ~ 2个包装放在送料传送带上，按下点动按钮，在包装到达水平密封之前停止包装，检查包装是否在两个色码之间，并注意切割器是否切割包装。如果包在包中间靠后的位置，则打开离合杆，同时将叉向前移动到合适的位置，否则将叉向后移动到合适的位置，重复调试，直到包在包的中间位置。

1.13供应足够的材料，按下启动按钮，正式运行枕头包装机。

1.14正式运行后，微机操作面板上的光电指示灯每经过一个色标就应亮一次。如果光电开关的指示灯一直亮或灭，说明色码开关没有正确捕捉到色码信号。此时，应调整色码开关与包装膜之间的距离和角度，直到色码开关能够正确捕捉色码信号。看微机显示屏上显示的纠偏方向，如果纠偏方向箭头连续出现五次以上，说明设定的袋长比实际袋短，需逆时针转动袋长调节手柄，使袋长略长；相反，如果纠偏方向箭头有五个以上连续的反相，顺时针旋转袋长调节手柄，使袋长略短。

1.15 1.14调定步距后，检查切刀切向位置，看切向位置是否正确。如果切向位置不正确，调整锁定旋钮的锁定位置，直到刀具可以切割到正确的切向位置。按下启动按钮，机器将正式运行。

1.16在显示终端操作屏幕上，按下“纸张长度设置”键5秒以上，档位输出计数将被清除。按下“纸张长度设置”键后，按下“计数”键5秒以上，总输出计数将被清除。

2.关键调整步骤

2.1温控仪表的调整

2.1.1温控表内部参数出厂前已经调整好，用户不得随意更改内部设置，否则温控表无法正常工作；

2.1.2在温控仪表的显示区，红色数字表示设定温度值，绿色数字表示当前温度值。

2.1.3按键增加数值；按键降低数值。

2.1.4具体操作方法请参考附件《温控表手册》。

2.2光电开关的调整

2.2.1使光电开关的光电头垂直于包装膜表面，距离包装膜约5 ~ 10mm；

2.2.2将光电头对准包装膜的空白色部分，使光电开关上的绿色指示灯和红色指示灯亮；

2.2.3将光电头对准包装膜的色码，调整光电开关上的“灵敏度旋钮”，使红色指示灯熄灭，绿色指示灯仍亮，表示正常。如果红色指示灯仍然亮着，继续调节旋钮，直到调节完毕。#p#分页符标题#e#

2.3包装膜张力的调整；。

2.3.1当包装膜通过制袋机时，各面张力的均匀性直接影响包装效果；

2.3.2调整锁块来调整进膜辊的角度，或者转动手柄来移动进膜辊的位置，改变进膜辊与制袋机之间的角度和高度，从而实现包装薄膜与制袋机之间每一侧的张力均匀。

2.4横向密封偏心的调整

2.4.1调整偏心率，以确保横向密封器的瞬时线速度等于接合时包装薄膜的线速度。

2.4.2当包装膜袋变长时，逆时针转动偏心调节旋钮，当包装膜袋变短时，顺时针转动偏心调节旋钮；

2.4.3正常运行时，如果发现横向密封簇膜现象，说明横向密封器在接合时瞬时线速度比包装膜慢，应逆时针转动偏心调节旋钮。如果发现横向封口拉膜，说明横向封口器啮合时瞬时线速度比包装膜快，偏心调节旋钮要顺时针旋转。

2.5纵向密封压力的调节调节螺栓可以调节纵向密封牵引轮和纵向密封轮的密封压力，用户可以根据纵向密封的密封效果进行适当调节。

2.6横向密封压力和中心的调整

2.6.1顺时针调节螺栓可以增加横向密封的密封压力，反之，可以降低横向密封的密封压力。用户可以根据横向密封的密封效果进行适当调整。

2.6.2当包装的中心高度与横向封口的中心一致时，包装效果最好。当包装高度发生变化时，应调整横向密封的中心，通过调整夹紧装置下夹紧带的高度，可以调整被包装物体的中心高度。

动词 （verb的缩写）维护和保养

1.机械构件

L.1虽然新机器已经在工厂进行了测试和试运行，但用户应该在高速运行之前以中速试运行24小时；

1.2新机器运行一个月后，运行人员应在运行后每两个月调整一次传动链和传动带；

1.3横向密封传动齿轮应每两个月左右加一次润滑脂。

L.4每周清洗纵向密封盖两次，并向纵向密封滑道添加润滑油；

1.5无级变速器的齿链张力调整请参考无级变速器说明书。

1.6操作人员应定期检查紧固件是否松动，并润滑齿轮、齿条、链轮、链条和螺杆；

L.7始终清洁和擦拭机盖和工作台面的外表面，以保持机器清洁。

2.电气部分

2.1操作人员应经常检查每个接头处的螺纹是否松动；

2.2光电开关和接近开关的探头积有灰尘，容易造成误操作，应经常检查和清洗；

2.3定期用蘸有酒精的软纱布清洗十字密封电动滑环表面，去除表面的碳粉。

2.4非专业管理人员不得打开和摆弄电气部件。变频器、微型计算机和其他控制部件的参数或程序已经设定。请不要随意更换，否则机器会损坏。

不及物动词润滑

长度每两个月左右用油枪给每个滚动轴承上一次油；

2.无级变速器的润滑应根据其操作说明进行；

3.包装膜滚筒上的轴套和进料输送机前链轮上的轴套应及时加注40#机油；

4.各档应及时滴加40#机油；#p#分页符标题#e#

5.运动粘度大于40#的机械油应及时滴入每个链轮链条中；

6.离合器部分应及时添加润滑脂。

七、常见故障及排除方法

主机无法启动并失败的原因可能有以下几种:

1.无电源；

2.开关未闭合；

3.控制电路故障；

4.保险丝烧断了。

主机无法启动排除方法:

1.打开电源

2.关闭开关

3.检查每个控制电路的输入端是否开路

4.更换保险丝

纵向密封失效有几个可能的原因:

1.密封温度不当；

2.纵向密封轮有异物，接触不良

3.纵向密封轮压力太小或太大；

4.纵向密封加热器不加热；

5.温控器设置不当导致加热器异常；

6.包装膜质量太差。

排除方法:

1.根据使用的包装膜材料、厚度和包装速度调节温度

2.清洁纵向密封轮的表面；

3.调整螺钉，使纵向密封压力合适

4.检查相应的加热电路并更换损坏的零件

5.重新设置恒温器的温度

6.更换包装薄膜

横向密封密封不良可能有几个原因:

1.密封温度不当

2.横向密封器表面有异物

3.交叉密封簇膜或拉膜#p#分页标题#e#

4.横向密封压力过高或过低

5.横向密封加热器不加热

6.温度控制器设置不当导致加热器异常

排除方法:

1.根据使用的包装膜材料、厚度和包装速度调节温度

2.用钢丝刷沿牙齿方向清洁密封剂

3.调节偏心调节轮，使横向密封的速度与胶片的速度一致，不聚拢也不拉胶片

4.调整螺栓，使横向密封压力合适

横向密封密封不良可能有几个原因:

1.包装薄膜的质量太差

2.检查相应的加热电路并更换损坏的零件

3.重置温度控制器的温度

4.更换包装薄膜

包装膜成型不良或纵向密封不稳定可能有几个原因:

1.包装薄膜太窄了

2.制袋机入口处包装膜张力调节不当

3.包装膜中心与纵向密封中心不一致

排除方法:

1.更换合适的包装薄膜

2.调节包装膜张力调节辊，使制袋机入口处包装膜每一侧的张力均匀

3.调节包装膜卷上的微调旋钮，使包装膜中心与纵向密封中心不一致

袋子长度显示不稳定可能有几个原因:

1.接近开关调节不当

2.无级变速器链条松动

排除方法:

1.调节接近开关，使其顶面与检测轮顶圆之间的距离为1~2mm

2.根据无级变速箱的规格，调整变速箱的链条张力，使之合适；

异常跟踪有几种可能的原因:

1.袋子长度的设定值与实际长度值不一致

2.包装膜色码印刷质量太差或不明显；

3.光电开关位置或灵敏度调整不当

4.包装薄膜抖动

5.其他电路故障

排除方法:

1.正确测量并重置袋子长度

2.更换包装薄膜

3.反复调整光电开关的位置或灵敏度，直到响应准确

4.调节制动压力旋钮，消除包装膜的抖动

5.检查跟踪电路和跟踪电机，更换损坏的零件

水平切割包装有几种可能的原因:

1.输送机叉的位置与横向密封不同步

2.进料输送链振动过大

3.物料导轨面低于制袋机底面，导致进料不畅

4.制袋机太小，导致喂养不良

排除方法:

1.操作手轮，使叉的位置与横向密封同步

2.清洁链条导轨，调整手轮，使链条张力适中

3.升起导料面

4.更换制袋机