斗式提升机适用于垂直或大倾角输送粉状、粒状和小物料。其优点是:截面尺寸小，输送系统布局紧凑，提升高度大，密封性能好等。缺点是:过载敏感性强，料斗和牵引部件容易磨损。斗式提升机可在30m高度提升物料，一般提升范围为12m ~ 20m，最大输送能力为300t/h，某厂原料车间多年使用的TH 315环链斗式提升机实际提升能力仅为30m3/ h，其料斗在使用过程中容易变形磨损，这是由于料斗在取料时受到挤压、碰撞和返料的冲击，环链受力不均造成的。
为了解决上述问题，经过分析，该机的尺寸和输送能力与NE30板式链斗提升机非常接近，因此有必要对TH 315环形链斗提升机的主动轴和从动轴系统进行改造。NE30板式链斗提升机的链条、料斗、驱动链轮等部件在TH 315中使用。这样既节约成本，又不影响生产。本文将对TH315链斗式提升机改造成双牵引板链斗式提升机的传动系统进行校核，并对改造后的驱动轴进行强度校核，给出卸料口和斗链结构的合理改进。斗链改造的原则是尽量继续使用原有设备和NE30常用零部件。在适应TH315环链斗式提升机轴系特点的基础上，克服和改善NE30板链机因单链牵引造成的不稳定性是十分重要的。
2由于链条速度的变化，驱动装置的电机和减速器的技术参数必须修改。2.1电机功率的计算电机功率的计算要根据改造后的结构计算电机的理论功率，然后根据理论功率计算电机的计算功率。如果计算的功率小于原电机的功率，则修改后的结构是可行的，可以使用原电机。否则就必须考虑如何减小驱动轮的周向力或者将电机的功率提高一个等级。进料口和出料口的改进原TH 315环链斗式提升机采用切割进料。进料口比NE30板链式斗式提升机低550米，采用流入进料。为了保证进料效果，重新设计了进料口，并在外壳上增加了导流弧。具体结构见图4。TH 315出料口下缘到驱动轴系中心的高度略小于NE30，所以只在出料口底面加导向橡胶板，减少返料。如果运输流动性差的物料，最好将出料口降低100mm~ 150mm，以保证重力诱导出料的效果。该机已改造并投入生产，收到了良好的效果。NE30板式链斗提升机虽然价格比TH315环链斗提升机高，但与原来的TH315提升机相比，需要半个月调整一次，大部分料斗需要在2~ 3个月内更换，改造后一年的运行成本节约20%左右。
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