以“精细工艺信赖的选择”为主题的2018宝马西方钣金油漆维修服务体验日在成都宝玉举行。通过对钣金和油漆两大业务领域的参观互动,深刻体验了宝马板材喷涂工艺的严苛流程和整个售后服务系统安全环保。
精密钣金工艺,安全系数恢复
作为世界顶级豪华汽车品牌,宝马始终将客户的汽车安全放在第一位。宝马钣金维修的目的是确保车辆始终保持出厂刚度和安全系数。为了达到一流驾驶的乐趣、安全性能和燃料经济性,高强度钢、铝合金、碳纤维等材料已应用于宝马的车身结构。宝马精密的钣金工艺可以修复多种车身结构,达到牢固的连接效果,恢复车身的安全性能。
与传统焊接技术不同,宝马在钣金维修中使用胶水和铆钉工艺。根据车身材料,技术人员需要掌握10多种粘合工艺。通过胶水对车身产生强烈的连接效果,然后通过铆钉加强粘合部分。胶粘剂和铆钉与传统技术焊接相比,车身外观更平整,工作能耗更低,拉伸强度提高了30%。
钣金修理过程非常严格。从更换车身侧面到安装螺栓,宝马技术人员必须遵循全球一致的程序和参数。(大卫亚设,Northern Exposure(美国电视),)在钣金外板修理中,要使用锤子顶铁和狗瓷器恢复木板形状,误差不到2毫米,木板刚度也要恢复。不管车辆事故变形到什么程度,钣金维修都会恢复车辆出厂时的形状和大小,使任何角度的误差都在1毫米以内。
用无可挑剔的油漆恢复光彩,水性材料的环保升级
为了减少环境污染,宝马从2005年开始在国内首次引进水性涂料。宝马工厂70%以上水性涂料由水组成,与占传统涂料84%的有机挥发物相比,每年可减少3500吨以上的有机挥发物排放,相当于种植了50万棵树,相当于种植了约425公顷林地、约6个故宫的面积。此外,宝马喷雾作业使用无尘干小麦代替传统水小麦,每年可减少约2万吨污水排放,相当于每天23.5万人的用水量,同时保证了3000多名喷雾技术人员的健康。在加热过程中,宝马用电加热或红外烘焙灯代替柴油加热,减少碳排放量约2万吨。
宝马标准喷涂工艺包括10个大工艺、30多个小工艺、刮削、打磨、喷涂等精细工艺、20种工具设备、50多种特殊材料的使用,由经过严格认证的专家操作,使外观恢复与原车完全一致的颜色。另外,漆膜厚度也会影响车辆的安全性和驾驶性,因此宝马的漆工可以准确地将漆膜厚度的误差控制在5微米以内,相当于头发的1/16。完全还原油漆,正视车辆的保护和机械性能。
为了满足消费者的各种需求,宝马提供了1000多种颜色选择和定制喷涂服务。例如,宝马7系的金属漆在最外面的油漆中添加了非常小的玻璃粉,使车身脱颖而出,具有独特的光泽。经过严格训练的喷涂技术人员只有通过多层喷涂工艺才能再现光彩夺目的独特效果。
质量是根本,重视人才培养
宝马在全国拥有超过6000名专业钣金喷涂技术人员。要成为合格的钣金喷涂技术人员,至少需要3年的系统学习和实践,1000多个小时的学习,10000多次操作打磨,每年两次严格认证。宝马在全国设有4大培训中心和15个培训基地,为售后服务人员提供强有力的知识支持。赢得客户的信任是宝马在豪华车后市场保持竞争力的基石。以高质量的服务为基础,以客户需求为导向的宝马售后服务将通过不断创新的模式,为中国超过320万宝马车主提供便利的生活和贴心的关怀。
成都宝悦宝马
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