【ds516t】化学新材料产业的领导者金发技术和前生物降解塑料、PA10T、TLCP的那些东西。

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20世纪90年代，我国工程树脂等化学新材料产业开始，此后20多年取得了长足的发展。在该产业江津，广州金发科技股份公司作为化工新材料产业的龙头，正走在创新发展的前列，不断努力改变中国新材料产业的落后和加工制造业的面貌。

最后，在跨国巨头一直掌握的世界化学新材料大舞台上，金发技术树立了“中国制造”的大旗。

原居民是中国第一位阻燃材料领域的硕士研究生。是中国改性塑料行业的领导者，从2万元创业的小作坊到产值超过100亿元的高科技上市公司，从无名地方的小工厂到享誉世界的民族改性塑料行业冠军，带领着公司。

多年来，成立了中国改性塑料行业第一个国家级企业技术中心，成立了业界唯一的国家工程研究所，亚太地区唯一的材料类UL批准实验室，成立了业界第一个院士工作站、第一个博士后研究工作站和第一个国家批准实验室。

早在北京理工大学学习的时候，他查阅了所有家电、汽车材料的标准文件，发现标准制定者中没有一个是中国。因此，他很生气，暗自发誓一定要把《中国标准》写进教科书！

毕业后怀着产业报国的梦想，选择了自主创业，与宋子明、李南京、熊海涛一起创办了金发技术。1993年4月，金发技术诞生于广州天河区，2万元创业资金，4名员工，不到20平方米的办公室，条件非常艰苦。

当年中国彩电产业蓬勃发展的时候，电视背板使用了大量阻燃材料，这个领域一直被道氏、拜耳、三井等国际巨头垄断。(威廉莎士比亚、TV、TV、TV、TV、TV、TV等)袁志敏决定从电视背板阻燃材料中寻找突破口。

他预计每天上午骑10多公里去广州农药工厂租赁的实验室做实验，下午做实验，在广州、佛山、深圳等地寻找客户。如果客户认可，我很快就会回到农药工厂进行塑料改性加工和生产。累了就守着机器眯一会儿。

辛苦了，终于有了回报。他们将电视背板阻燃母料的使用量从1: 6降低到1: 20，在确保材料阻燃性的同时大幅降低了制造成本，这一奇迹至今仍无与伦比。长虹、康佳、TCL等彩电生产巨头开始用金发技术大量进货，称霸市场的道氏、拜耳、三井设置的价格堡垒被打破了。

马不停蹄，金发科技进军中低音炮、空调、冰箱、更广阔的家电领域，像疾驶的铁器一样，在中国大地上掀起了“金发”热潮，彻底打破了美国、欧洲和日本多年来的市长/市场垄断。

在家电行业的成功只是开始，金发技术的下一个目标瞄准了汽车产业——“用塑料代替钢铁”的更大市场。由于汽车制造商对核心材料的性能要求几乎苛刻，20世纪90年代中国车辆用改性塑料几乎全部依赖进口。

为了打开市场，1996年金发技术引进了李建军和张振光这两位高级人才。张振光负责技术开发，李建军负责营销。很快，金发技术敲开了汽车生产商的大门，先是福特，然后是二期，接着是重庆长安，重庆警钟逐渐传遍全国。车辆用改性塑料的国产化速度也加快了。

进入新世纪后，汽车制造商对车辆用材料提出了越来越高的要求，金发技术加快了新材料的开发进程，克服了车用聚丙烯材料抗刮伤、汽车材料低排放、汽车保险杠减缩等多项技术难题，在汽车轻量化的创新道路上走得越来越远。(威廉莎士比亚，Northern Exposure(美国电视剧)，汽车名言)2012年，汽车凭借高性能环保聚丙烯材料开发和应用技术获得国家科技进步二等奖、广东省科技进步一等奖。

天道酬勤。金发科技车辆用改性塑料的销量呈指数增长，从2002年的1800吨增加到2017年的51.78万吨，并进入奔驰、宝马、奥迪等一线汽车品牌供应商阵营冲刺。

在汽车产业开拓的同时，金发科技人士在新世纪钟声响起的时候，全面进军世界新材料高端产品，开启了新材料深蓝市场的新征程。他们首先瞄准了碳纤维新材料。

该公司由14年、花费4亿元以上的10多名高级人才组成的研发amp组织了d队。开发了拥有自己知识产权的工艺，获得了63项有效专利、25项发明专利。2013年年产200吨碳纤维生产线和年产1万吨热塑性复合材料生产线。

在此基础上，金发技术继续向下游延伸。2015年，每年3000吨高性能热塑性复合材料有机板生产线投入金发技术，打破了德国和沙特的垄断。2017年，另一种热塑性复合材料PP蜂窝面板量产很快席卷了汽车行李箱背板市场，取代了长期占据市场主导地位的聚氨酯板、玻璃纤维板等。

凝聚着金发科技人的智慧。

与汗水的产品名册里，全生物降解塑料、高温尼龙PA10T、热致液晶高分子（TLCP）、聚醚砜等均处于世界先进水平，无一不让国际同行刮目相看。

金发科技是国内最早实现PBAT量产的公司之一，公司此前有PBAT切片产能6万吨，新增6万吨PBAT产能已经在今年一季度投产，3万吨PLA将于2021年四季度投产。目前，金发科技12万吨的PBAT产能已经达到全球第二位，其在年报中提及，“公司将紧密结合国内政策变化的趋势以及市场的需求情况，适时推进后续18万吨PBAT装置的建设和投产工作”。

财报显示，去年金发科技完全生物可降解塑料全年实现销售6.52万吨，同比增长37.18%，营业收入11.73亿元，同比增长35.83%。今年一季度，金发科技各类产品销量均大幅增长与价格微升，带来营收与利润大幅增长。其中完全生物可降解塑料销量2.67万吨，同增70.93%。

公司研发的特种工程塑料产品(PA10T)属于高耐温、低吸水率的新一代尼龙产品，具有良好的成型效果，市场需求前景广阔。自2013 年下半年产能扩张后，销量快速增长，增幅同比增长80%以上，高性价比的电子元器件市场需求不断扩张，特种工程塑料产品将持续高速增长，并保持良好的盈利能力。

目前金发科技已将半芳香聚酰胺PA6T和PA10T产业化。公司成功开发出以水位分散介质的固相悬浮聚合技术，并采用该技术在全球率先实现生物基耐高温聚酰胺PA10T产业化。公司开发的PA10T基LED支架材料具有更优的可靠性和更低的价格，已成为LED支架材料最大的供应商。

金发科技累计申请国家发明专利1000多项，主持、参与编制了51项国家、行业标准，承担了国家级课题25项、省部级课题100余项。袁志敏积极承担社会责任，优先招收下岗职工和贫困地区劳动力，公司累计解决了9000多名劳动力就业和再就业问题。

为汶川地震、广东省希望工程、阳江希望学校、广州市光彩事业捐款9000余万元。

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