挖掘机定期维护的目的是减少机器故障,延长机器使用寿命。减少机器停机时间;提高工作效率,降低运营成本。只要燃油、润滑油、水、空气管理好,故障可减少70%。事实上,大约70%的失败是由于管理不善造成的。
挖掘机
1.燃料油管理
应根据不同的环境温度选择不同品牌的柴油;柴油不能与杂质、灰土、水混合,否则燃油泵会过早磨损;劣质燃油中石蜡和硫含量高,会损坏发动机;日常运行后,油箱应注满燃油,以防止水滴在油箱内壁上;日常操作前,打开油箱底部的排水阀排水;发动机燃油耗尽或更换滤芯后,道路中的空气体必须排出。最低环境温度为0℃ -10℃ -20℃ -30℃,柴油等级为0# -10# -20# -35#。
2、其他油料管理
其他油包括机油、液压油、齿轮油;不同品牌和档次的油不能混用;不同种类的挖掘机油在生产过程中有不同的化学或物理添加剂;确保油清洁,防止杂质(水、灰尘、颗粒等)。)从混进来;根据环境温度和应用选择机油标签。环境温度高时,使用高粘度的油,环境温度低时,使用低粘度的油。齿轮油的粘度相对较大以适应较大的传动负荷,液压油的粘度相对较小以减小液体流动阻力。
3.润滑脂管理
润滑油(黄油)可以减少运动表面的磨损,防止噪音。油脂在储存和保存时,不应与灰尘、沙子、水等杂质混合;建议使用锂基润滑脂G2-L1,耐磨性好,适合重载工况;灌装时,尽量将旧油全部挤出,擦拭干净,以防粘砂。
4.滤芯维护
滤芯起到过滤油或气回路中杂质的作用,防止杂质侵入系统造成故障;各种滤芯应按(操作维护手册)的要求定期更换;更换滤芯时,检查旧滤芯上是否有金属附着。如果发现金属颗粒,及时诊断并采取改进措施;使用符合机器要求的纯滤芯。假滤芯过滤能力差,其过滤层中的每个人和材料质量不符合要求,会严重影响机器的正常使用。
5.定期维护的内容
①新机器工作250小时后,应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯;检查发动机气门间隙。
②日常维护;检查、清洁或更换空空气滤清器滤芯;清洁冷却系统内部;检查并拧紧履带板螺栓;检查并调整轨道的后张力;检查进气加热器;更换斗齿;调整铲斗间隙;检查前窗清洗液的液位;检查和调整空;清洁驾驶室内的地板;更换破碎机滤芯(可选零件)。清洗冷却系统内部时,待发动机完全冷却后,缓慢松开注水帽,释放水箱内压后再放水;发动机工作时不要清洗,因为风扇高速旋转会造成危险;清洁或更换冷却液时,请将机器停放在水平地面上。
③起动发动机前检查项目。检查冷却液液位(加水);检查机油油位并加油;检查燃油油位(加油);检查液压油油位(添加液压油);检查空空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常;检查铲斗的润滑情况;检查油水分离器中的水和沉淀物。
④每100个维修项目。动臂油缸的曲柄头销轴;吊杆销;动臂油缸杆端;斗杆气缸盖销轴;动臂和斗杆的连接销;斗杆油缸的杆端;铲斗气缸盖销轴;半杆连杆连接销;铲斗杆和铲斗油缸的杆端;铲斗气缸盖销轴;贴连杆连接销;检查回转机构箱中的油位(添加机油);排出燃油箱中的水和沉淀物。
⑤每250小时维护一次。检查主减速器箱中的油位(添加齿轮油);检查电池电解液;更换发动机油底壳中的机油,更换发动机滤芯;润滑回转轴承(2处);检查风扇皮带的张力,检查并调整压缩机皮带的张力。
⑥每500小时保养一次。同时保持每100小时和250小时;更换燃油滤清器滤芯;检查回转小齿轮的润滑脂高度(添加润滑脂);检查并清洁散热器散热片、机油冷却器散热片和冷却器散热片;更换液压油滤芯;更换主减速器箱中的机油(仅在500小时后第一次更换,在接下来的1000小时内更换一次);清洁调节器系统内外的空气过滤器元件。更换液压油通风滤芯。
⑦每1000小时维护一次。每100、250、500h同时保养;更换回转机构箱内的油;检查减震器壳体的油位(回油);检查涡轮增压器的所有紧固件;检查涡轮增压器转子的间隙;检查并更换发电机皮带的张力;更换防腐滤芯;更换终传动箱中的机油。
⑧每2000小时维护一次。先每100、250、500、1000h完成保养项目;清洗液压油箱的滤网;清洁并检查涡轮增压器;检查发电机,启动电机;检查发动机气门间隙(并调整);检查减震器。
⑨4000h以上保养。每4000小时检查一次水泵;每5000小时添加更换液压油的项目。
主治长期储存。机器长期存放时,为了防止液压缸活塞杆生锈,工作装置应放置在地面上;将整机清洗干燥,存放在干燥的室内环境中;如果条件限制只能在室外存放,机器应停放在排水良好的水泥地面上。储存前给油箱加满油,润滑所有零件,更换液压油和机油,在液压缸活塞杆外露的金属表面涂上一层薄薄的黄油,取下蓄电池负极端子,或取下蓄电池单独储存;根据最低环境温度,在冷却水中加入适当比例的防冻剂;每月启动发动机一次,运转机器润滑所有运动部件,同时给电池充电;打开空调制,冷运转5-10分钟。
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