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潜孔钻机的正确操作方法;
1.复调
1)特殊情况下,孔位偏差一般不超过0.2m。最大不得超过0.4米。孔与孔之间的间距和方位角应尽可能一致。
2)切断行走电机的电源。
3)打开工作系统的电源。
4)将电气操作站的总开关转到手动位置。取出钎焊支架上的扳手。
5)轻轻提起钻具。钻头离地面约30毫米时停止。
6)缓慢下放钻具。
7)安装防尘罩。
2.井下钻孔和钻探
1)启动排气扇。
2)启动回转机构。
3)将冲击器控制阀拉到半开位置。
4)下放钻具。当钻头接触岩石时,打开提升推进机构的下降按钮。撞击器开始工作并打洞。如遇卡钻或偏斜,立即提起钻具;重复上述顺序,直到冲击器开始正常钻孔。
5)打开所有冲击器调节阀或将其拉到正确的开启位置。根据岩石情况。
将主开关转到自动位置。
6)停止下放钻具。将控制阀手柄推到调压位置,进行调压钻孔。
7)遇有松软或破碎的岩石时,孔内应填满黄泥,以保护墙体。
3.正常钻井过程中的注意事项
1)温升正常。每台电机应无异常噪音。
2)运行时无噪音。中间齿轮啮合正常。
3)根据孔底岩石情况和电流表读数,随时调整钻具轴向压力。防止旋转机器过载。当电流超过额定值时,应立即提起钻具,检查处理正常后才能继续作业。
4车厢摆动严重时,应降低轴向压力。
5当气压低于4 kg/cm2时,停止钻孔。没有桥压现象。
6.提升推进机构的钢丝绳应排列整齐。绳索末端牢固。注意随时调整钢丝绳的松紧程度。
7发生卡钻时,应根据具体情况进行处理。不要强行提升钻杆。遇有夹层较厚或孔内有水时,先提起钻机,然后停风,以免堵塞冲击器。
8当风压突然下降,冲击器不响时。我们应该找出原因,及时处理。以免发生过载或钢丝绳断裂等事故。
9推动气缸架的限位开关应始终灵活有效。
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