二氧化碳气体保护焊机 二氧化碳气体保护焊的常见缺陷及解决办法

边肖说

二氧化碳气体保护焊是目前最常用的焊接方法之一。今天就和大家分享一些信息，主要介绍CO2焊的常见缺陷和解决方法。

1.焊接过程

焊接方法可分为:水平焊接、仰焊和垂直焊接

水平焊接分为:左焊法和右焊法

左手焊接法的优点:焊缝熔深大，焊缝清晰可见，不易出现焊缝偏差

左焊法缺点:看不到熔池。

正确焊接方法的优点:可以清晰地看到熔池，便于焊缝的形成和控制。

正确焊接方法的缺点:焊缝较浅，容易偏离。

垂直焊接分为向下焊接和向上焊接

总结:横焊适合全电流焊接，仰焊和立焊只适合小电流焊接。线杆伸出接触嘴的长度为线径的10-15倍，焊接角度为45度。

2.两者的区别。熔化极气体保护焊、磁力焊接和二氧化碳焊接

熔化极气体保护焊(MIG):也称为MIG焊，它使用纯氩气作为气源，主要用于焊接有色金属，如铝、不锈钢、铜等。如果焊缝质量很高，请选择药芯焊丝。

MAG:又称富氩弧，即Ar80%+CO 220%混合气体保护焊，主要用于焊接碳钢、不锈钢等各种贱金属。这种焊接工艺可以减少飞溅，使焊缝形状美观。适用于薄板和中厚板，但焊缝熔深稍有不足。

CO 2:纯CO 2气体保护焊。与MIG和MAG焊接相比，焊接飞溅稍大，但熔深较大，适合大电流焊接。注:我们买的二氧化碳气体基本都是从酒厂充的。只需打开气体减压阀闻一闻，就能分辨出二氧化碳气体的真假。二氧化碳是一种无毒气体。

3.三种当前过渡状态

短路过渡:小电流焊接时，电弧发出稳定的“滋…滋…”声，非常连续。此时焊缝成形美观，飞溅小，适合薄板焊接。

熔滴过渡:中等电流焊接，电流范围一般在180 ~ 270 A之间，此时飞溅略大，电弧有断续声。在焊接过程中，我们把这一段称为“飞溅区”，这在焊接过程中还没有解决。

喷流过渡:也叫亚喷流过渡。这时，水花很小，电流很大，发出的声音是“si...si……”，焊缝美观。从以上几点来看，重点应该放在短路过渡和喷射过渡焊接上，但是跌落过渡焊接也可以用在要求不高的场合。

运输方式:圆形、锯齿形、往复式、月牙形等。

4.计算焊接电压的方法

如果我们要焊接一定范围的电流，电压可以由以下公式得到:

焊接电压= 14+(0.05×焊接电流)

例:焊接200A电流需要多大的焊接电压？

14+(0.05×200)=14+10 =24V

注意:一般情况下，请选择公式计算的电压和电流，如果喜欢，可以增加1 ~ 2伏电压。

5.常见焊接缺陷及预防措施

6.焊机的日常维护

(1)定期检查焊接电缆是否损坏，及时检测并及时处理。

(2)定期检查输入电源线是否损坏，发现问题及时找电工处理。

③小心操作焊枪，严禁敲击焊枪。

(4)由电工定期对焊机内部进行除尘处理。

⑤定期检查焊机的接地情况。

7.故障处理表7。KR系列二氧化碳气体保护焊机

序列号

故障

失败原因

一个

不要送丝绸

30W/0.5ω(位置:电路板下方底座上)限流电阻开路；六芯电缆77线开路；8A保险丝；电路板(CN14)80、81、82开路；送丝电机坏了；电路板坏了。

2

高压，不可调

六芯电缆线路67开路；送丝机上的电压电位器坏了；6芯塞线67的虚拟焊接；面板机控制开关错误；电路板坏了。

三

低电压，不可调

线路67短路；电压电位器坏了；电路板坏了。

四

飞溅大，成型差

三相电源异相；整流器模块线路连接错误；整流模块上的线路连接断开，输出的正负极颠倒；导电嘴磨损严重；气体和焊丝质量差；电路板坏了。

五

电压不调整，不允许A表

霍尔传感器坏了；线路70、73、15、56和59连接不良；霍尔传感器靠近反应器，受到干扰；电路板坏了。

六

无动作按下枪开关

61号线开通；枪开关坏了；15号线开通；1A安全引信；40号线开通；热继电器坏了；电路板坏了。

七

电流焊接不大

三相电源异相；主电路连接松动；焊枪电缆快要断了，方块数不够；电路板坏了。

八

气孔

流量计坏了；47号线开通；电磁阀坏了；导电喷嘴的偏心率；焊丝、工件和气体不良；送丝软管断裂；电路板坏了。

九

1A烧伤保险

冷却风扇坏了；接触器坏了；电路板坏了。

10

烧伤8A保险

送丝电机短路；线路77对地短路；电路板上的K851坏了；送丝机构压臂压力过高；送丝软管堵塞。

11

没有自锁

机器控制开关断开，线路60断开；枪开关坏了；电路板坏了。

12

无焊接电压

接触器坏了；61良好线路断路；枪开关坏了；整流器模块线路连接错误；电路板坏了。