泵作为工业生产中最常见的运动设备,在一些场合下使用的条件越来越高。屏蔽泵在化工厂中的应用越来越广泛,因为它们在没有轴封的情况下可以绝对无泄漏。有人问小琪,屏蔽泵、磁力泵和离心泵有什么区别?本期我们就为大家重点介绍一下。
屏蔽泵的基本知识
用途,结构,工作原理都在下面的视频里~
屏蔽泵的完全密封或无泄漏结构使其最适合泵送易燃、昂贵、腐蚀性和有毒液体。由于屏蔽泵不泄漏,有助于易燃液体系统的安全;对昂贵的腐蚀性液体有显著的经济效果。
请点击下面的标题查看屏蔽泵的详细结构和原理~
屏蔽泵的结构及应用(图示)
屏蔽泵的区别
1.电机和水泵为一体,水泵和电机同轴连接;
2.电机定子的内侧和转子的外侧设有屏蔽套,屏蔽套的内侧与泵连通;
3.安装方式分为卧式和立式
4.电机取消了冷却风扇,通过定子和转子之间的循环介质对电机进行冷却,采用电机底座的表面冷却。
屏蔽泵的优点
1.全封闭。结构中没有动密封,泵的外壳只有静密封,所以完全没有泄漏。特别适用于运输易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性、放射性液体。
2.安全性高。转子和定子分别设有屏蔽套,使电机的转子和定子不与材料接触,即使屏蔽套破裂,也没有外漏的危险。
3.结构紧凑,占地少。泵和电机是一体的,拆卸和组装时不需要对中。对基础和地基要求低,日常维护工作量少,维护成本低。
4、运行平稳,噪音低,无需添加润滑油。因为没有滚动轴承和电机风扇,所以不需要添加润滑油,噪音低。
5.应用范围广。能满足高温、高压、低温、高熔点等各种工况下的要求。
屏蔽泵的缺点
1.由于屏蔽泵采用滑动轴承,由被输送介质润滑,润滑性差的介质不宜由屏蔽泵输送。一般适用于屏蔽泵的介质粘度为0.1 ~ 20兆帕·秒
2.屏蔽泵的效率通常低于单端机械密封离心泵,但大致相当于双端机械密封离心泵。
3.在小流量条件下长时间运行,屏蔽泵效率低,会导致发热和液体蒸发,导致泵干转,从而损坏滑动轴承。
对比
屏蔽泵的使用场合
1、压力情况不正常。当泵吸入侧的压力较高且排出侧的压力差较小时使用。如果使用填料函,会承受额外的应力。
2.在需要保持高度真实空的地方。如果使用填料函,当重要官员稍微偏心或磨损时,空气体会通过填料函进入。
3.其中true 空和压力交替操作。用于正常真空操作的包装箱或密封结构不能用于压力操作。
4.贵重液体的处理。流动性,造成更大的经济损失。
5.有毒液体的处理。以及生命危险。如果使用填料函,每年都会有相当数量的贵重材料因泄漏而损失。如果使用填料函,有毒液体的泄漏会对人体健康造成危害。
6、爆炸性气体的场合。虽然易燃液体,如汽油、煤油、喷气燃料等。,可通过连接带旋转密封的离心泵和防爆电机进行运输,泄漏的液体和变成蒸汽的液体会使整个场地成为有爆炸危险的地方。
7.处理放射性液体的场合。放射性液体不允许从填料函中泄漏。此外,许多填充物是由不能长时间接触放射性液体的材料制成的。
8.腐蚀性液体的处理。除了填料函泄漏造成的局部腐蚀外,工艺流程装置还会受到腐蚀性液体泄漏造成的蒸汽的侵蚀。
9.危险液体的处理。当填料箱泄漏产生恶臭等有害气体时,会形成无法进行操作的不良情况。
10.当处理容易反应的液体时。如果使用屏蔽泵,液体不会受到气体、水分、填料润滑剂等物质的污染,也不会凝固、结晶等造成其他障碍。
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