【浓香型白酒生产流程】浓香型大曲生产工艺

浓香型大曲生产工艺

一、生产过程：

1.中温歌曲生产工艺流程图：

原料(1)粉碎(2)水拌物(3)踩箱子(4)接受汗液(5)入室安曲(6)穿衣时培养(7)翘曲、霉变(8)

种植(9)石堆(10)石堆培养(11)石堆(12)

大规模培养(13)成品谷检验(14)储存(15)

2高温歌曲生产工艺流程图：

原料(1)粉碎(2)水拌物(3)踩箱子(4)接受汗水(5)入室安曲(6)穿衣时培养(7)吸吮真菌(8)

种植(9)石堆(10)石堆培养(11)石堆(12)

大规模培养(13)成品谷检验(14)储存(15)

二、技术要求：

1.小麦是当年的小麦，没有真菌，没有杂质，没有虫子，没有异味。

2.培养室干净，有保温设施，培养室长约7米，宽4米，高3米，上部呈凸状，使冷凝水绕墙盘旋，不重新蒸馏到大谷胚胎，避免麻痹谷、技术有害菌污染。有门窗，通风很好。

3.在培养室底部铺上黄土，在黄土上铺上稻壳(谷壳)，起到保温、保湿的作用。

4.开始使用时，用硫磺熏蒸后，在稻壳上撒一部分，培养成熟的大谷粉。培养室在使用过程中定期打扫卫生。

三、操作程序：

1.面粉：面粉变成“梅花”花瓣。

2.润宰：加入5%的歌曲毛粉，均匀混合，加入38% ~ 40%的水，均匀混合。冬天使用30 ~ 40 的温水。开始生产时，对环境酿造有益的微生物种类不全面，没有固定的微生物群体，所以原料中要添加一些曲种菌种(即品质好的大谷，粉碎后放入大谷胚中)。

3.踩：大曲规格35 * 25 * 8；用模具先把水埋起来。放在水泥地上，装上润泽的材料，一边安装一边踩。先踩四周，靠近中间，翻转另一边，加入一定的材料，先踩四周，靠近中间。中间留下突出的部分，成为“炮谷”。感官要求：周围光滑，边缘坚硬，胶水渗透，边缘不脱落，不破裂。

4.汗液收集：踩过的大谷胚胎放在水泥地上，自然会接受2 ~ 3个小时左右的汗液，水分挥发后胚胎稍微变硬，便于搬运。

5.安曲：首先打扫培养室卫生，在地上铺上粗糠，在粗糠上洒少量水，然后安曲。安曲以“”(3个水平3个垂直3个)的方式进行，每首歌3 ~ 5厘米，每首安曲用粗糠划出胚胎凹槽，大曲根据槽内用粗糠卡制作周围。第一排好了就放第二排.最后留下一排空隙，转向曲子，安曲结束后，在大谷胚上放一层稻草(或草席)，厚度在10-15厘米(只覆盖一张草席)处浇水，最后关上门窗进行培养。

6.训练：

A.低温培养基(全天候):旨在大量繁育霉菌、酵母等。通常在安曲结束后8 ~ 10个小时微生物开始繁殖，随着谷胚开始升温，明显感觉到大曲培养室温度开始上升，24个小时后大曲胚胎表面长有菌丝体，有白色、绒毛，我们经常称之为“穿衣”，调节温度进行培养。在培养的24-48小时内，微生物生长的最高峰打开窗户，避免不了“闪光的火”(即大谷品温度在短时间内大幅下降)，培养1-2天后，大谷会有明显的曲香。这是麦芽酚的味道。调节大谷胚温。30-

三天后是大曲的心机期。真菌的营养菌丝深入到大谷胚胎中心的这个时候，如果制作中温大曲，就要进行反曲工艺(高温大曲不需要曲)。

翘曲方法：在培养过程中，如果温度超过规定温度，就要翘曲。上下颠倒，使微生物在另一侧生长，均匀，穿透周围，均匀。同时容易降温，符合要求。注意：高温大曲不会弯曲。

培养5-7天后，大谷要进行石堆工程，就是收集分散的大谷进行培养。大谷已有助于大量微生物生长、谷培、水分、微生物代售、大量热量生成、积累集中培养、大谷制温，旨在保证大谷的培养温度。转动前要检查大曲的水分。因为大谷水分少，微生物代售产生的热量低，所以要提前转动石头堆。石堆要求：表面干燥(大谷皮场约5-8眼)，大谷梨干燥部分占三分之一左右。这是从原来的培养室500韩元合并到3500-4000韩元的一小堆，合并了8个培养室，合并了一个培养室。

B.高温转型期(中正):旨在将已大量生成的微生物代谢转化为香气物质。品温：50 ~ 62 。时间：5-7天。操作方法：打开窗户排出湿气。

C.厚花梨组培生香(胡婉乐):厚火促进谷心少量水分挥发和香气物质的形成。品温：45以上，相对湿度在80%以上。时间：9-12日。工作继续保温，垒垛。

7.转成一堆：经过后期的培养后，大曲已经变硬，转到后期的培养。堆积10-15层，块状之间没有间隔，进行保温培养，后期培养15-20天，温度降到室温，可以用半粮食储存。两个小堆合并成一个大堆，在一个培养室里种植，块数为7000 ~ 8000韩元，重量约为26 ~ 30吨。

9.保管：大曲要保存3个月以上才能使用。储存时注意防水，鼓励潮汐，影响大曲的质量。还要注意预防害虫和啮齿动物。词曲：各种物理化学指标的抽样测试。储存期限到期后预订使用，使用时以善用和后用法为原则。

10.大曲质量感官判断：正常的大曲表面有白色斑点，有特殊的大曲香味。单面：皮肤明显，皮肤薄；有花环，花环很明显。谷心香很明显。大曲菌丝体整体浓密清晰。

11.物理化学指标：

酸度(h)

p>+,mmol/g）：≤0.5.

发酵酸度：（H⁺,mmol/g）：≤2.0.

糖化率(葡萄糖，mg)：

中温大曲：450-850

高温大曲：400-800

发酵率（%）：≥65.0

液化力（可溶性淀粉，g）：≥0.1

大曲生产过程控制规程

1．目的：对大曲各生产工序进行有效的控制,确保控制符合规定要求。

2．适用范围：本标准对支持性文件适用于各大曲生产班组。

3．职责：

班长负责组织生产，定岗﹑定人﹑定职﹑定责，对现场生产条件实施监控。对进入车间原料进行检验控制，严格执行工艺操作规程，做好工序间的协调控制和考核工作，确保各工序的操作质量符合规定要求，认真填定相关管理﹑控制记录。

领料员负责对领用小麦的质量进行感官检验（有必要的可抽样送检验部检测），控制不合格小麦进入车间。

打料员负责设备控制和粉碎质量控制。

拌料员负责拌料、曲胚入房安曲、转堆、翻曲。

踩曲员负责踩曲、曲胚入房安曲、转堆、翻曲。

培菌员负责培菌管理和收汗控制，监督其它工序的工作质量，如实填写原始记录。及时反馈信息。

4.小麦质量控制：

小麦质量控制：执行小麦国家标准 GB 1351─2008

小麦质量车间内控：小麦必须干燥新鲜，颗粒饱满，大小均匀，无杂质，无虫蛀，无农药味及其它异杂味，淀粉含量在60%以上，水份含量小于15%。

车间检验：领料员应对领用小麦的质量进行感官检验（必要时可要求保管员附该批小麦检测化验单），严格控制不合格小麦进入车间。

5.水、电、汽供应符合生产要求。

6.设备和工具的控制：

设备随时处于受控状态。

工具应经常保持清洁、完好，堆放要整齐，定期对损坏工具进行维修，并妥善保管。

7.大曲的生产过程控制：

7.1开班前，清扫踩曲场，清洗制曲用具，检查清理培养房（粗糠不够要添加，粗糠陈旧或曲虫太多要换糠，用来垫曲块的粗糠，在使用过程中出现曲虫后，一律要求进行清蒸后再使用，清蒸前要求把含在糠中的细小曲粒分离掉，若使用的新糠有虫，也同样要清蒸，必要时还应对培养房进行杀菌处理）。

7.2生产工艺流程

7.2.1中温曲生产工艺流程图：

原料（1） 粉碎（2） 加水拌料（3） 装盒踩曲（4） 收汗（5） 入室安曲（6） 穿衣期培养（7） 翻曲、晾霉（8）

穿心期培养（9） 转小堆（10） 小堆培养（11） 转大堆（12）

大堆培养（13） 成品曲检验（14） 入库贮存（15）

7.2.2高温曲生产工艺流程图：

原料（1） 粉 碎（2） 加水拌料（3） 装盒踩曲（4） 收汗（5） 入室安曲（6） 穿衣期培养（7） 晾霉（8）

穿心期培养（9） 转小堆（10） 小堆培养（11） 转大堆（12）

大堆培养（13） 成品曲检验（14） 入库贮存（15）

7.3大曲生产工序的过程控制，必须严格执行大曲生产工艺操作规程的有关规定及要求。各种记录必须准确、及时、完整地填写，并由班长负责统一管理。对工艺执行及其管理上出现的问题，相关管理人员应及时分析原因，以书面形式提出整改措施，由班组负责组织实施。

7.4各工序过程控制：

7.4.1原料控制:执行本程序第4条规定。

7.4.2粉碎工序的控制：

每次开班,打料员应按检查设备 按操作规程启动 设备运行正常

下料(小麦) 调节小麦粉碎粒度的程序进行操作。

操作过程中要注意安全因素。

在粉碎过程中，打料员对每一袋小麦质量都应严格把关，定时到下工序去了解粉碎小麦的感官质量是否符合规定要求，粉碎感官达不到质量要求的，要对下料量进行调整，必要时要停机更换刀片或筛板。

打料（粉碎）员负责填写本工序的质量记录。

该工序由班长和有关管理人员负责抽查，每次抽查要有记录。

7.4.3加水拌料工序控制：

拌料员要随时检查粉碎小麦的感官质量,发现不合格时,要立即通知上工序调整。拌料时要边洒水边拌料,灵活调节拌料速度和加水量,所拌的每一堆料,其量不能太多,不拌料时,必须将水关掉。拌好的料，要通过感官检查确认合格后才能准许流入下工序。

培菌员（大曲培养管理人员）应经常取拌料样送检测部检测水分含量,以检验数据为依据调整感官控制。

班长或培菌员负责该工序的现场监督管理，对感官检验不合格的，要督促返工，做好记录。

7.4.4踩曲工序控制：

班长按月生产计划,结合生产实际,下达每天生产任务通知。

踩曲（踩曲工）人员按通知要求，严格按照工艺操作规程，保质保量地完成生产任务，并随时保持踩曲场地清洁。

班长负责该工序的现场监督管理，出现操作不规范者，应立即给予指出并纠正，检查有不合格曲胚，要督促返工（返回拌料工序）。

当班踩曲工作完成后，班长负责组织班组质检人员，对每个人员的曲胚质量进行感官综合评定，做好评定记录。

7.4.5收汗工序控制：

培菌员根据曲胚的收汗感受官(要求结合最近一段时间内大曲曲胚的前期培养状况),确定曲胚的收汗入房时间,做好收汗控制记录。

7.4.6入室安曲工序控制：

培菌员负责下达入房通知单，通知单上内容包括：入房时间、入房房号、收曲顺序、每车装曲量、安曲要求。

班长接到入房通知单后，要及时安排人员入房，并做好人员安排记录。

在入房时，班长要对收曲顺序和装车曲胚数量作出严格规定，对安曲质量进行严格检查，不合格的应要求返工，并做好检查记录。

全部曲胚入房后，要将踩曲、拌料场地清扫冲洗干净，将余料收拢踩成曲胚入房。

7.4.7转堆工序控制（包括转小堆和转大堆）：

培菌员负责下达转堆通知单，通知单上内容应包括：转堆时间、转出房号、转入房号、每车装曲量、堆置要求及其要求（如：曲胚在外搁置时间、碎曲的堆放等）。

班长接到转堆通知单后，要及时安排人员转堆，并作好人员安排记录。

在转堆过程中，由班长负责监督检查，曲胚安置不符合规定要求的要现场督促返工，并作好记录。

7.4.8培菌工序控制（包括：穿衣期、翻曲、晾霉、穿心期、小堆和大堆培养控制）：

每天查温不能少于两次。每次查温前，培菌员应检查本工序所用的原始记录是否齐全，计量器具是否处于良好工作状态。

培菌员应充分利用培养房资源，在查温过程中，要对曲胚的培养温度、湿度和感官进行严格的控制，尽力确保其控制符合工艺规程，发现异常情况，要及时进行分析，采取相应的处理措施，做好信息反馈工作。并如实填写原始记录，妥善保管。

大曲培菌工序控制属特殊工序控制，因此，应由具备有一定文化素质、懂技术，有经验，灵活性和应变能力都比较强的人员担任培菌工作。

7.4.9大曲病害的防治与处理方法：

7.4.9.1不生霉:曲胚入房后2～3天,如表面仍不发生菌丝白斑,即叫做不生霉或不穿衣,这是因为培养温度过低或曲胚表面水分挥发过多所造成的。

处理措施：提高培养温度或增加湿度（关好门窗，并在曲胚上加盖草席进行保温，喷洒40℃温水至草席上，湿润表面，促使曲胚升温）。

7.4.9.2受风:曲胚表面干燥,不长菌丝,内生红心,这是因为对着门窗的曲胚受风吹,表面水分挥发,中心为分泌红色素的菌类繁殖所致。

处理措施:应常变换曲胚的位置来加以调换,同时于门窗直对处,应挡以草席、麻袋等物以防风直接吹到曲胚上。

7.4.9.3受火:曲胚入房后4～7天(夏季则为3～5天),微生物繁殖最快,曲体温度过高,如调节不当或因管理上的疏忽,使温度过高,曲即受火,使曲的内部呈褐色,酶活力降低。

处理措施：调节温度，将曲胚的距离加宽，使之逐步降温。

7.4.9.4生心:曲胚中微生物在培养后半期由于温度降低.以致不能继续生长繁殖,造成生心。俗话说：“前火不可过大，后火不可过小”，其原因就在这里，这是因为前期微生物生长繁殖旺盛，温度极易增高，有利于有害细菌的繁殖，后期微生物繁殖渐弱，水分也渐少，温度极易降低，有益微生物不能充分生长，曲中养份也未被充分利用，故有局部生曲的现象。

处理措施：在培菌过程中，应经常检查，如果生心发现得早，可把曲胚距离拉近一些，把生心较重的放在上层，周围加盖草席，并提高室温，促进微生物生长。

7.4.9.5厚皮和黑圈:入房后升温过猛,使曲胚水分挥发过快或踩曲后曲胚在室外搁置太久,使表面水分挥发较快或曲料过粗,不易保持表面必需的水分,致使微生物不能正常生长繁殖,因而形成厚皮。形成了厚皮，曲心的热量和水分就不易向外散失，形成黑圈，严重者成黑（就是所谓的烧曲）。

处理措施：晾霉时间不能过长，以曲体大部分发硬不粘手为原则，并保持曲胚一定的水分和温度，以利微生物的生长繁殖，逐步由外往里长，达到内外一致。

7.4.10成品曲检验：

大曲培养成熟后，培菌员要及时通知检验部取样检测。并对每房入库曲进行感官鉴定和分析，做好记录。

7.4.11入库贮存：

入库时，应随时了解天气变化，注意采取防水、防潮措施。

成品曲入库堆放要符合保管员的规定要求。

大曲贮存期3月，3月后才能使用与大曲酒生产.