制冷系统中常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球膨胀阀、热力膨胀阀和毛细管。
手动膨胀阀
手动膨胀阀的阀芯为针锥或带有V形缺口的圆锥体。阀杆采用细螺纹,旋转手轮时,阀门的开度可以缓慢增加或碱小,保证良好的调节性能。
它的显著特点是不易折断。管理人员可以根据蒸发器热负荷的变化和其他因素的影响,手动调整膨胀阀的开度。所以管理比较麻烦,对经验要求高。最近大多采用自动膨胀阀,而手动膨胀阀只在旁通管上作为辅助功能。
浮球膨胀阀
浮球膨胀阀多用于全液蒸发器,要求液位保持一定高度,符合浮球膨胀阀的特点。
直通式膨胀阀:供给蒸发器的液体先经过浮球室,再通过液体平衡管进入蒸发器,因此具有结构简单的特点,但浮球室的液位波动较大,对阀芯的冲击力也较大,容易损坏阀芯;此外,需要更大直径的平衡管。
非直通浮球膨胀阀:阀机构在浮球室外部,节流后的制冷剂不经过浮球室,直接沿管道进入蒸发器。因此,浮球室的液位稳定,但其结构和安装复杂。
热力膨胀阀
热力膨胀阀控制蒸发器出口处气态制冷剂的过热,以控制供给蒸发器的制冷剂流量。广泛应用于所有非全蒸发器中空温控或低温系统(尤其是氟利昂制冷系统)。
热力膨胀阀因平衡方式不同,可分为内平衡型和外平衡型两种。
热力膨胀阀的安装位置必须靠近蒸发器,阀体应垂直放置,不能倾斜,更不能倒置安装。主要是感温包的安装,一般是缠绕在吸管上,紧贴管壁,包裹严密。
毛细管
毛细管的工作原理是液体比气体更容易通过。其供液能力主要取决于毛细管入口处的制冷剂状态和毛细管的几何尺寸。随着入口压力的增加,毛细管的供液能力增加,毛细管长度增加,内径减小,供液能力相应减小。
毛细管有其优点:结构简单,无运动部件,价格低廉,系统无需储液器即可使用;充入的制冷剂也很少;而且,压缩机停止运转后,冷凝器和蒸发器中的压力可以快速自动平衡,从而降低电机启动时的负载。
毛细管有其缺点:调节性能差,供液能力不能随工况波动而调整。
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