镀锌角钢 镀锌角钢的工艺、优点、用途等知识大全

镀锌角钢按工艺分类可分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。热镀锌角钢在市场上很常见。热镀锌分为吹镀和挂镀。冷镀锌角钢货源充足，一般需要根据用户要求进行冷镀处理。

一、镀锌角钢工艺流程

热镀锌角钢工艺流程:酸洗角钢→水洗→浸镀溶剂→烘干预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→抛光→热镀锌。热镀锌角钢镀锌层厚度均匀，可达30-50um，且落差大，可靠性好。镀锌层与钢材冶金结合，成为钢材表面的一部分，先升后抑镀锌角钢，因此热镀锌角钢涂层耐久性可靠。

1.热镀锌角钢又称热镀锌角钢或热镀锌角钢。建议将除锈后的角钢浸入500℃左右的锌液中镀锌，使角钢表面附着一层金、九银、十银的锌层，从而达到防腐的目的。适用于强酸强碱雾等强腐蚀环境。

酸洗、清洗、浸镀溶剂、烘干预热、挂镀、冷却、钝化、清洗、研磨、热镀锌。热镀锌角钢镀锌层厚度均匀，可达30-50 μm，可靠性好。镀锌层与钢的冶金结合仍然很严重，凹陷时成为钢表面的一部分。因此，热镀锌角钢的涂层耐久性是可靠的。热镀锌角钢的原材料是角钢，所以归类为角钢。

2.冷镀锌工艺用于保护金属免受腐蚀和股价弹性。为此，使用锌填料涂层，其通过任何涂覆方法涂覆在受保护的表面上。干燥后形成锌填料涂层，干燥后涂层中锌的含量达到95%。适用于修复工作(即，仅在被保护钢材表面受损的地方节能降耗镀锌角钢，只要表面修复就重新喷漆)。冷镀锌工艺用于各种钢铁产品和结构的防腐。

冷镀锌层主要因电化学原理而变差。所以要保证锌粉与钢充分接触产生电极电位差，所以钢的表面处理很重要。机械除锈(喷砂、抛丸等。)应在喷冷镀锌前选用，使钢材表面洁净度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5，相当于天津镀锌钢厂的B8923SA 2.5。其文字定义为:“机械除锈后，钢材膨胀很大，表面调整无油无锈，无水垢等污垢的库存增加，或只留下轻微痕迹；95%的钢材表面受到钢丸(砂)的冲击，露出金属的光泽。”

至于表面处理质量的另一个指标——粗糙度，不同的冷镀锌材料对粗糙度的要求是不同的。Zinga施工说明中，镀锌角钢要求平均粗糙度Ra=12.5，即粗糙度rz = 55 ~ 75微米。在“强锌”和“罗巴罗”的施工规范中，粗糙度略低，产业链延伸，Rz=40~60微米。

如果是单独形成冷镀锌膜，作为防腐涂层，在加工中心可以控制表面粗糙度略小，以保证冷镀锌膜的涂层厚度；重防腐涂层底层采用冷镀锌，总支撑涂层厚度大于180微米时，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米，以保证整个涂层的附着力。

二、镀锌角钢的优点

1.处理成本低:热浸镀锌防锈的成本比其他涂料低；

2.耐久性:热镀锌角钢具有表面光泽、锌层均匀、不漏镀、不滴水、附着力强、耐腐蚀性强的特点，在郊区环境下大大增加。标准热镀锌防锈厚度可保持50年以上，无需修补；在市区或近海地区，标准热镀锌防锈层可保持20年不修补；

3.可靠性好:镀锌层与钢材冶金结合是好消息，在钢材表面成为镀锌角钢的一部分，所以涂层的耐久性可靠；

4.涂层韧性强:镀锌层形成特殊的冶金结构，能承受运输和使用过程中的机械损伤；

5.全面保护:被镀零件的每一部分都可以镀锌，即使是凹陷、尖角、隐蔽的地方也可以得到充分保护；

6.省时省力:镀锌工艺比其他涂装施工方法快，可以避免安装后在施工现场涂装所需的时间。

三、镀锌角钢的外观质量

角钢的表面质量在标准中有规定，一般要求在使用中不应有分层、结疤、裂纹等有害缺陷。

标准中也规定了角钢几何偏差的允许范围，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等方面的投资咨询。，并规定角钢不得有明显的扭转。

四.使用镀锌角钢18131592400

镀锌角钢广泛应用于电力塔、通信塔、幕墙材料、架子施工、铁路公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站辅助设施、轻工等。

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