往复式真空泵 往复式真空泵的使用及维护

往复式真空泵的使用和维护

往复真空泵启动时应检查旋转方向是否正确。往复式真空泵的工作环境应保持清洁干燥，温度变化不大。如果工作环境温度低于5℃，应在停机后释放冷却水套中的水，以避免温度降至零时泵体冻结和破裂。往复式真空泵空只能抽吸干净干燥的空空气。运行1000小时后，需要检查活塞、活塞环、导轨、气阀、轴承、十字头、密封圈等摩擦部件的磨损情况。如有磨损，应及时修理或更换。

往复式真空泵运行2500小时后应拆卸检修一次。泵拆卸后，用干净的汽油或丙酮清洗零件，并修理或更换损坏的零件。检修和重装时，上下轨点时，注意活塞与气缸盖之间保持1.5毫米左右的间隙。还需要注意的是，气阀的传动机构只有在气阀与活塞的相对位置正确校正后才能固定。气阀与活塞的相对位置可以通过以下方法修正:当偏心轮的偏心线处于垂直位置，即偏心键处于垂直位置时，气阀的中心线与气缸上阀座的中心线重合，这就是气阀与活塞的正确相对位置。

往复式真空泵运行中常见故障及排除方法

1.true 空度降低

原因:吸入气体温度过高；阀板与阀座接触不良；阀板磨损；气缸磨损或活塞环松动。

排除方法:增加气体冷却装置；刮擦和学习；更换阀板；更换活塞环并修理气缸。

2.运行过程中有撞击声

原因:活塞杆螺母松动；连杆衬套和十字头销磨损或松动；连杆轴瓦太松；偏心环太松，造成冲击；偏心连杆销松动。

消除方法:拧紧螺母；更换衬套，刮销修理；调整拧紧；调节垫圈；换个大头针。

3.电机过载

原因:偏心轮与偏心环摩擦产生高热；连杆轴瓦发热高；十字头高温。

排除方法:缺油就加油；如果装配太紧，进行调整；检查润滑油和机身安装问题。

4.泵送速度降低

原因:阀板与阀座接触不良，漏气；阀板损坏；吸入气体温度过高；气缸磨损；活塞环太松了。

淘汰方式:刮研合作；更换新的阀板；增加气体冷却装置；修理气缸；更换活塞环。