出差计划 资深SQE告诉你，多半时间出差都干了点啥？注意点啥！

SQE出差是正常的。毕竟，SQE的日常工作是控制供应商，有必要与供应商打交道，并去供应商现场进行检查和审查。

一般来说，每个SQE应该管理好许多供应商，这导致更频繁的商务旅行。一些公司明确要求，在招聘SQE时，出差应占日常工作的60%以上。

一些SQE新手对商务旅行感到困惑，他们不知道为什么要去供应商网站。一些SQE老兵不太重视出差，也没有形成良好的出差模式，所以他们可能无法很好地完成出差。然后，在本文中，我们将讨论SQE出差到供应商地点时应该做些什么，以及可以做些什么来成功完成出差。

01

旅行目标和计划

一般来说，我们出差的目的如下:

解决问题

以某公司出差为例:

旅行计划主要分为年度计划、每日计划和临时旅行。年度计划是差旅要求的一般列表，以下是年度差旅的一般要求。

新项目阶段

根据公司新项目规划及对应供应商的APQP节点规划而制定。每个供应商每个新项目必须包含一次OTS评审 ，PPAP评审， GP12评审，Run@Rate评审。

批量生产项目阶段

每个供应商每年至少完成1次制造能力评审或过程控制计划审核或GP12评审。战略供应商每年至少完成2次质量能力提升审核。至少完成 2家供应商的升A评审。每家海外供应商每年一次现场审核计划。每家供应商至少1次（市场问题&制造问题） 长短期措施断点措施现场验证。

日常出差是根据年度计划大纲要求，结合不同的项目计划、长期措施休息时间和复习计划制定的，可以分解为每月或每周出差；

临时出差大多是质量事故的应急处理。虽然出差的时间是随机的，但是出差的具体工作内容是相对固定的。我们来谈谈在供应商的网站上做什么。

02

出差任务

即使每次出差的时间不一样，出差涉及的任务也永远不会变。

总结如下:

解释每次出差，做什么。

这里需要注意的是，出差任务的详细清单是为了大家有更好的了解。在实际出差中，大部分任务是相互关联的。

*必需任务*:(每天出差时必需)

1.未结问题检查

对于过去发现的问题，形成开放的问题跟踪清单，主要包括新项目开发问题、批量生产阶段的问题、检查和审核中发现的问题。有必要跟踪和监督供应商整改的实施，并在供应商现场验证措施的有效性。

2、GP12复习

新项目:检查供应商的GP12规划，是否形成GP12清单，GP12区域规划是否完成，检测方法是否合理，检测仪器是否到位。

批量生产项目:检查供应商是否认真按照GP12作业指导书执行，检验员是否理解工作内容，是否形成GP12检验记录，发现的TOP是否已经分析整改。

3.身体素质抽查

根据图纸要求，抽查现场加工的全尺寸零件，包括全尺寸OTS零件、全尺寸PPAP零件和全尺寸BIR问题零件，并根据超差情况进行评估。

4、WORKSHOP

在开放问题列表中发布通知，总结供应商最近的表现(质量、交付、服务等)。).

新项目任务(根据每次出差的需要选择)

1、亚太质量计划评审

APQP计划验证和APQP计划更新

2.阶段评审

QTR评审、开球、OTS阶段评审、PPAP阶段评审

3.OTS进程

OTS流程状态&清洁生产确认，OTS生产跟踪，OTS零件物理质量确认

4.PPAP过程

过程控制&过程能力确认，过程生产跟踪，过程零件物理质量确认

5、运行@速率

运行@速率验证和瓶颈操作提升验证

批量生产阶段的任务(根据每次出差的需要选择)

1.措施的核查

8D计量检定、PRR计量检定、一级受控计量检定

2.体验学习&分享

在早期阶段审查BIR问题，从其他同类问题中得出推论，并学习和分享其他供应商的经验

3.确认断点部分的状态

验证断点部分、PTR断点部分和不合格断点部分的措施

4、PFMEA

功能树分析，质量功能扩展，PFMEA

现场审计

1.CVM审计局

2.升级到甲供审核

预评审、评审和整改评审

3.质量保证实验室审查

测试能力评审、系统评审和整改评审

4.流程审查

制造能力评审、过程控制计划评审和回顾性评审

03

需要注意的事项

1.SQE出差前，最好提前告知供应商旅行行程和任务(航班检查除外)，以提高工作效率。

2.SQE应在出差期间及时总结开放问题中发现的问题，并要求供应商尽快采取行动。

3.SQE出差后，要做好出差记录，评估出差情况，及时汇报。

4.SQE遇到问题后，应该善于拉动资源，支持供应商解决问题和能力提升。

5.SQE需要快速发展，并通过利用供应商的知识资源建立自己的知识库。

6、SQE是个敏感的位置，在工作中要洁身自好，并且做到珍惜~

本文来源于互联网，版权归原作者所有。如果您认为我们的标签有错误或遗漏，请告诉我们，我们将立即纠正或删除它们，并道歉！或者和你协商解决。谢谢