球磨机安装 球磨机安装调试需要注意哪些？

球磨机是选矿厂不可缺少的设备，也是整个选矿厂建设的关键设备，因此保证球磨机的稳定运行至关重要。但是在投入运行之前，球磨机的调试是非常重要的一步，不能有偏差，否则球磨机产品的粒度达不到要求，甚至会降低金属回收率。那么球磨机怎么调试呢？我们来看看新海球磨机在调试的时候是怎么做到的

球磨机的调试应通过确认是否满足调试条件、空车辆运行和负荷运行，以及检查设备状态的各个方面来进行。

1.检查球磨机是否满足以下调试条件

球磨机设备是否完全按照图纸安装，并确保设备各部分位置正确。要求有完整的安装过程记录并通过验收；

设备基础混凝土和二次灌浆混凝土的强度应符合设计要求。

球磨机的PLC控制系统、温度计、压力表能投入可靠运行；

球磨机设备安装完毕，研磨车间系统齐全；

设备周围环境无垃圾杂物，脚手架已拆除；

确保完整的液压、电气和通讯设施；

保证通道畅通，方便操作人员顺利通过；

确保周围环境无易引发安全事故的易燃易爆物品，并配备相应的消防设施，防止事故发生；

确保球磨机运行中使用的润滑剂数量充足；

2.球磨机调试前的检查

检查工作需要小心谨慎，以保持设备处于良好状态。具体如下:

下轴承座的扇形块和轴瓦应与中心线校准；大齿轮和小齿轮应按规范校准。

下轴承座扇形块、小齿轮底板、主齿轮底架和电机底架灌浆充分，灌浆强度符合设计强度要求。

主齿轮的所有地脚螺栓、连接螺栓和压紧螺栓均应拧紧。大齿轮的固定螺栓应按规定的扭矩拧紧。

轴瓦应根据球磨机的旋转方向安装在轴承座的扇形块上；轴瓦应根据轴向导向环进行校准；轴承座密封安装正确，接头用密封胶密封。

球磨机的所有润滑点应根据润滑要求给予足够的润滑；润滑油站、轴承、减速器和电机照明良好。

管道和软管的安装顺序应正确，并符合装配说明，所有管道应无堵塞；入口和出口料斗接头密封良好。

温度传感器安装在轴瓦内，并已进行电气调试。传感器头与金属接触良好。

确保监控设备连接良好；设置流量监视器；压力开关和温度传感器。油压表、温度计、紧急按钮和联锁装置指示可靠。

提前准备好必要的工具:温度计、测振仪、听音棒、对讲机、试运行记录表。

3.球磨机在运转

电机应在球磨机空的负荷下运行2小时，在此期间，电机应按正确的方向旋转，紧急按钮应正常可靠地工作，以确保安全。

当空旋转时，如果电机运转正常，则用减速器空旋转2小时。

连接减速器和小齿轮联轴器，安装防护罩，启动润滑油系统和冷却水系统。打开球磨机的电源，正常转动后按下紧急按钮停机，检查主轴承、电机、大小齿轮的情况，判断球磨机的转动方向是否正确。如果没有异常情况，启动球磨机运行8小时。

试运行时，应检查球磨机轴承密封的加热情况、润滑油的油温和压力，温度应控制在40-50℃之间。如有异常，立即停止冷却；运转后，检查大小齿轮间的力分布，应大于70%。

空车辆行驶时，如果润滑油系统工作正常无漏油，球磨机运转平稳无明显噪音，主轴承、电机、小齿轮振动值小于0.1mm，各部件无明显损伤或烫伤，则空车辆运行正常。

4.球磨机带负荷试运转

根据球磨机的比例，在球磨机的筒体中加入一定量的钢球，分批加入钢球。运行时，测量各部位轴承温度、电流和振动强度。球磨机安装完成后，开始带负荷运行，加入规定负荷70%的研磨材料，连续运行10小时以上。在此过程中，需要拧紧球磨机衬板的螺纹接头，并经常检查螺纹接头，以防松动。

球磨机带负荷运行时，应满足以下要求:各部分振动不得超过0.1毫米，电机电流不得异常波动，运行过程应平稳，噪音应低，连接螺栓应拧紧，气缸应密封良好。

以上是整个球磨机的安装调试过程。为了保证设备安装的正确和良好，新海矿业设备成立了安装、调试、运行和管理服务中心。鑫海始终坚持以专业态度换取客户信任的服务理念，帮助客户真正解决实际问题，让客户全程无忧。

图片来自:新海矿业设备，转载请注明出处！