6000多台风力发电机分布在中国的海上和陆地。风速、功率、角度、转速、发电量以及不同风况带来的变化可以通过近百万个传感器实时传输到后台的大数据中心,实现远程故障诊断与修复、发电评估与分析,为企业供应链管理提供依据。
数据中心风电场集中监控系统是广东明阳风电产业集团创新智能风电场管理和大数据云平台建设的重要组成部分。从生产型制造到服务型制造,明阳风电的战略代表了中山先进装备制造业的另一个维度:在技术创新的基础上,龙头企业也试图在整体转型过程中占据更长的价值链,为创新注入更丰富的内涵。
今年4月,省委书记胡春华在中山考察时指出,要发展装备制造业,中山要走“高精度”之路,不能盲目攀比大、大。在新一轮发展中,中山立足资源禀赋和产业基础,确立了新的发展基调:以风电、太阳能光伏、节能环保、新能源装备、智能制造装备等六大方向为重点,优先发展“工作机”企业,重点扶持核心技术、自主知识产权、市场前景广阔的高端装备制造业。以六大高端产业为依托,中山开启了融入珠海西部装备制造业带的新版本。
●南方日报记者罗丽娟·陈郁·李肃
技术内涵的转变突破和实施精细化发展战略
位于南头镇智慧松德公司厂房内,八名工人正忙着装载一台几十米长的带有电子轴的欧洲印刷机,帮助运送到浙江的一家印刷企业。这套设备造价1000多万元,是Smart Sonde前不久根据客户需求开发制造了4个月的领先产品。一分钟打印长度最早可达300米,是传统产品的二三倍。
智松德董事长郭介绍,公司产品对于同类设备一直保持行业第一的地位,主要竞争对手只有德瑞两家外企。“当初,同等水平的国外设备成本接近中国的10倍,现在只有我们的3倍,技术突破也在打破价格垄断。”统计显示,在国内凹印市场,智慧松德占据80%左右的市场份额。
在印刷、包装、新材料、新设备等领域,往往是重达数十吨的大型设备,自动化、智能化的需求尤为突出。智与德的选择是中山装备制造业在发展坐标:小突破、精细发展中的战略体现。
从胡春华的“高精度”方向来看,广东对中山装备制造业的期望显然不仅仅停留在简单的领土扩张上,而是改变技术内涵,通过关键技术的突破来实现整体制造水平的提高。从这个维度来看,尖端技术的研发和应用对中山的装备制造业命题尤为关键。
在省政府发布的《珠江西岸先进装备制造产业带布局及项目规划(2015-2020年)》中,中山已纳入新能源、海洋工程装备基地等重要发展平台。目前无论是明阳风电实行的新能源战略,还是广信海事探索的技术升级,都不是简单的规模扩张和量化战略:前者以创新的技术群拆分新能源产业,获得全国前三,世界前六;后者专注于工程船舶领域,成功将全球最大的海上工程服务提供商美国潮汐公司发展成为技术领先的客户。
重构产业秩序“工作机”奠定新的产业优势
如果说“高精度”的定位为中山的装备制造业发展奠定了横向坐标,那么根据产业基础选择的“工作机”重点,就成了该市制造业发展的纵轴。
“工作机器”,即制造机器或机械的机器,被认为是整个工业系统的基石和摇篮。统计显示,中山有120家“工业机床”制造企业,居珠江西岸第二位;全省384家骨干企业中,中山有85家,占22.1%。在中山“高精度”装备制造业布局过程中,“机床”制造业被定位为抓住珠海西部先进装备制造业产业带建设机遇、促进产业转型升级、提高经济发展质量和效益的关键。上半年,中山市规模以上“工程机械”工业总产值达到240.58亿元,增长12.6%。
前不久,位于中山南区的奥美智能设备有限公司刚刚完成了与北京理工大学合作开发的蛇形机器人设计方案。在工业机器人方面,公司成功开发了高精度、高强度、高风险的工业机器人,用于生产过程中,代替人工搬运、装卸、焊接、打磨等。现已成为一家研究和生产自动化、数字化、智能化设备的工程机械企业。公司董事长龙透露,公司每年投资1000多万元进行技术研发,以自主创新打破国外技术垄断。
一批“专业化、精细化、精密化”的中山“工作机”企业逐渐显示出各自领域的优势:明阳风电集团发展成为全省唯一一家产值过百亿的“工作机”企业;中山信诺公司已发展成为全球“新一代无掩模光刻技术”的领导者,以新一代高性能无掩模激光直接成像技术设备打破国外技术垄断;小蓝镇立体光电研发的无芯片封装(CSP)器件将LED光源成本降低30%,颠覆整个光源生产线的运营...
为确立“机床”的产业优势,刺激新一轮发展,中山市将准备出台《关于促进机床制造业发展的若干政策措施》,计划拨付1亿元专项资金支持机床企业发展,并在人才引进、科研平台支撑等领域给予重点支持。
培育动态结构、科研、营养基地、孵化和创新技术群
8年后,韩邦激光总经理刘建业和他的团队最终开发出了中国领先的金属粉末3D打印机。但是,机器投产后,面对前期在R&D几千万元的投资,R&D的政绩如何能尽快落地?
刘建业遇险时,Xi交通大学在中山工业职业技术学院的“牵线搭桥”下向他抛出了橄榄枝。通过补充高校非金属三维打印技术和产品,韩邦激光将在技术和销售方面取得新的突破,并已收到12套产品的订单。
整合高校资源,为中山及周边地区的装备制造业提供技术支持,是中山工业职业技术学院的使命之一。学院自成立以来,与北京理工大学、武汉大学等高校建立了“1+4”创新模式,与重点装备制造企业开展了50多个重大项目的科技攻关。例如,中国科学院自动化研究所、北航空航空航天大学、中山神龙锻造有限公司联合承担了广东省院“低能耗多轴肘杆卧式液压镦粗机研究与产业化”合作项目,帮助公司获得了一个价值近千万元的4500吨大型锻压机的国际招标生产项目,打破了国有企业对该类设备的垄断。
中山市委书记薛晓峰描述了中山智能制造的发展目标:通过技术创新,企业要有“心肺,不仅四肢发达,还要有聪明的头脑和强健的心脏”随着《广东制造2025》的颁布,中山最近提出了加快信息化与工业化深度融合的思路,并提出2020年80%以上的企业要完成新一轮的技术改造,这将为中山装备制造业的发展打一剂强心针。
对此,硕泰科技敏锐地嗅到了新一轮的机遇。公司与中山市共建的“中山智能转型公共服务平台”,将为包括装备制造业在内的中山产业提供智能无人工厂体验、智能转型方案制定、设备融资租赁等一站式公共服务,推动企业实现“制造+智能”转型。
这些科学营养基地孵化的创新技术群,将为中山先进装备制造业的技术内涵和整体竞争力提供最具说服力的动态支撑。
行业扫描
上半年,中山的增长速度在竹溪是第一的
统计显示,中山市规模以上装备制造企业729家,2014年产值超亿元的装备制造企业217家。其中,20亿元企业、65-100亿元企业、62-50亿元企业、241-20亿元企业、33500-10亿元企业。上半年,中山市规模以上装备制造业实现工业增加值199.57亿元,同比增长13.5%,比全市规模以上工业平均增长率高5.9个百分点;装备制造业完成投资51.25亿元,增长70.4%,比工业投资增速高16个百分点;装备制造业技术改造投资27.88亿元,增长198.1%。据统计,上半年,装备制造业增加值增速和投资增速分别在珠江西岸六市一区排名第一和第二。
工业计划
力争到2020年实现产值5000亿
立足资源禀赋和产业基础,结合装备制造业发展方向,重点发展智能制造装备、卫星应用和物联网装备、风电、太阳能光伏、节能环保等新能源装备、光电装备、健康医疗装备、高端通用和专用装备制造等六大方向,优先发展工作机床企业,重点支持核心技术、自主知识产权、市场前景广阔的高端装备制造。
力争到2020年实现全市装备制造业产值5000亿元,培育五家百亿龙头企业和50家百亿重点优势企业。
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