瑞侃电伴热 电伴热在石油化工行业与蒸汽伴热的区别

电伴热广泛应用于各行各业，因其方便实用而受到用户的认可和欢迎。这是因为随着科学技术的进步和能源利用观念的改变，电伴热技术正朝着高效、节能、环保的方向发展。电伴热技术因其不可替代的优势，逐渐成为伴热技术的发展方向。

中国电伴热市场始于20世纪80年代美国瑞康公司引入中国。电伴热在我国石油生产加工行业应用广泛，市场上出现了国内外产品。电伴热在管道防冻伴热、复杂管道工艺伴热、长距离管道伴热、储罐和容器伴热等方面的优势逐渐显现。一方面电伴热逐渐取代蒸汽伴热；另一方面，电伴热由于其精确的温度控制，解决了许多原有伴热方法无法解决的技术难题，从而促进了我国化学工业的快速发展。

在石油化工行业，蒸汽来源方便，蒸汽潜热大，所以大多习惯于

蒸汽被用作加热管道或设备的热媒。然而，蒸汽伴热有以下缺点:

1.蒸汽加热的供汽、排水和凝结水回收系统复杂，安装量大；

2.蒸汽加热由于疏水阀泄漏或疏水阀堵塞而改变系统背压值，会影响加热的可靠性和稳定性；

3.虽然内伴管和内盘管具有热效率高的特点，但腐蚀穿孔造成的后果更加严重；

4、蒸汽加热时，蒸汽参数不能满足各种介质维持温度的需要，只能高得低，能量利用不合理，加上阀门和疏水阀的内漏和外漏，以及管理原因，使得能耗过高；

5.在北方寒冷的冬季，为了防止管道冷凝后结冰和开裂，蒸汽伴热系统必须在整个冬季连续运行，但有些工艺管道只能间歇运行。比如沥青装车系统只在装车时使用，运行时间很短，蒸汽能耗过大；

6.蒸汽加热受蒸汽参数限制，既不能维持高温，也不能控制所需温度；

7.蒸汽加热El往往维护工作量大；

8.蒸汽泄漏也会影响工作环境。

相比之下，电伴热有以下优点:

1.能源可以得到有效合理的利用。电伴热只能在需要的时候供热；根据设备和管道的热损失，可以选择相应的产品，与传统的蒸汽伴热相比，节能效果显著。

2.电伴热产品已通过权威机构认证，除一般环境外，还可用于腐蚀性环境和爆炸危险环境。具有防爆、防火、全天候工作性能，安全可靠。

3.使用寿命长，传动寿命长，无传动泄漏，无环境污染。

4.保持温度可以有效控制而不会过热，特别显示出它对热敏介质的优越性。

5.保持450℃或更高的宽温度范围。

6.电伴热产品体积小，灵活性好，施工方便，不会增加设备或管道的保温工程量，日常维护工作量小。

7.对于远离或没有蒸汽供应的设施，电伴热是解决上述问题的唯一选择。

8.电伴热装置简单，加热均匀，温度准确，最高准确率可达Nml。c、快速响应，可选控制和远程控制，实现自动化管理。

电伴热解决了许多原伴热方法不能很好解决的技术难题。对于一些特殊理化性质的化学品，伴热温度需要准确，蒸汽伴热无法保证。