无盐的结局 活性染料：何时是无盐的结局？

引导阅读

十多年前，边肖还是一个染匠。记忆更深的是:

纯棉黑染色时，在600公斤布料的溢流槽(浴比1: 10)中加入600公斤硫酸钠，50公斤/袋硫酸钠，即12袋，用小车从配料室拉到化学槽前，然后逐个加入。。。。

活性染料低盐无盐染色一直是一个重要的研究方向。

1.为什么活性染料染色要加盐？：

活性染料分子带有阴离子基团，而棉花和纤维素纤维带有负电荷。活性染料不仅与纤维反应，还与水反应水解，所以用活性染料染色时要加入大量无机盐:

1.克服电荷排斥，提高上染率；

2.减少染料的水解。

二、活性染料常用盐类:

活性染料常用的盐有两种:硫酸钠和食盐。

1.硫酸钠

学名硫酸钠(Na2SO4)，印染用硫酸钠一般有两种来源:

一种来自盐湖，工业化生产是通过蒸发、冷冻等方法；

另一种是副产品硫酸钠，比如化工厂、化纤厂的副产品硫酸钠，很多大型粘胶生产企业的副产品硫酸钠都可以供应给印染企业。

硫酸钠的另一种形式是十水硫酸钠，俗称芒硝，也用于一些印染厂，成本比硫酸钠低。

2.盐

学名氯化钠(NaCl)，印染用盐一般有两种来源:

一种是将海水中的盐烘干，然后净化。

另一种是地下矿物盐，通过向地下矿物盐层加水溶解，然后蒸发净化。

3.无盐低盐染色怎么实现？

1、无盐和低盐染料

为了减少活性染料染色中盐的用量，有必要提高染料的直接性和活性。然而，直接性越高，水解染料的可洗性越低，活性越高，染料的匀染性越低。因此，染料的直接性和反应性应控制在适当的范围内。一般原则是:

1)通过改变或增加活性染料的活性基团来提高反应性，例如具有双活性基团或多活性基团的活性染料。

2)通过减少活性染料分子中的阴离子基团来提高活性染料的直接性。

这种低盐活性染料已经被公司推广。

2.纤维的阳离子改性；

纤维阳离子改性是活性染料低盐无盐染色工艺的主流。

关于纤维的阳离子改性，边肖讲述了两个故事:

一个是2000年卷染机染棉的时候，染色前误说加了一家日本公司的固色剂作为螯合剂，然后在不加盐和纯碱的情况下，加完染料后，染料全部吸上来，重点是没有彩花。

其次，2008年我和某大学的教授对甲壳素进行了纤维改性，在无盐无碱条件下获得了较好的固色率和抗菌效果。缺点是成本比较高，没有大规模的生产推广。

关于纤维的阳离子改性，我想说的是:

1)改性成本必须低于无机盐；

2)阳离子改性的批次应稳定，连续开幅改性优于批次改性。

3.盐替代品:

根据边肖的说法，没有比硫酸钠和盐成本更低的盐了。

4.低盐染色助剂:

类似于交联剂的原理，其稳定性需要验证。

第四，边肖的话:

染整属于应用化学范畴。基于科学，适合自己的才是最好的。

—结束—

“神狗”这个词

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