气溶胶光度计 高效风口现场检漏 —气溶胶光度计法与粒子计数法的对比探讨

本文通过对比试验，探讨了气溶胶光度计法和颗粒计数法的技术和经验，试验结论对提高目前风口漏风检测水平有积极作用。

根据GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》、ISO14644标准、SFDA和GMP要求，高效过滤器安装后应进行检漏试验，以检查高效过滤器的垫片、框架和过滤材料的密封性能，并定期对高效过滤器进行检漏试验，确保符合要求。这是确保车间环境清洁的重要手段之一。

根据ISO14644-3给出的测试方法。B.6、高效风口检漏试验一般采用气溶胶光度计法和离散粒子计数法。

在高效过滤器的泄漏检测中，有几种粉尘来源，如聚α-烯烃(PAO)和癸二酸二(2-乙基己基)酯DEHS。

气溶胶光度计法和粒子计数法的测试差异

气溶胶光度计法中使用的测量仪器是气溶胶光度计。气溶胶光度计是一种前散射线性光度计。它由真空泵、光散射室、光电倍增管、信号处理转换器和微处理器组成。它的工作原理是当空气流被真空泵空泵入光散射室时，其中的颗粒物将光散射到光电倍增管。在光电倍增管中，光被转换成电信号，由微处理器放大、数字化和分析，从而测量散射光的强度。通过与参考物质产生的信号进行比较，可以直接测量气体中颗粒物的质量浓度。检漏中使用的尘源是聚α烯烃(PAO)。光度计测量结果显示微克/升(毫克/升)。

粒子计数器法中使用的测量仪器是粒子计数器。粒子计数器的工作原理是光源发出的光通过透镜组聚焦到测量腔内。当空气体中的每个粒子快速通过测量腔时，它将入射光散射一次，形成光脉冲信号。该光信号通过透镜组被发送到光电探测器。按比例转换成电脉冲信号，由仪器的电子电路放大、甄别、挑出所需信号，由计数系统显示，得知空气体中颗粒的大小和数量。用于泄漏检测的成员是癸二酸二(2-乙基己基)酯DEHS。颗粒计数器的结果显示:具有颗粒尺寸的颗粒数量，单位为颗粒/28.3升。

气溶胶光度计法和粒子计数器法检漏对比试验

以前曾进行过气溶胶光度计法和粒子计数器法的对比试验。试验对象为规格为1190*650的层流罩，高效过滤器采用无挡板高效过滤器(www.rfilter.com)，尺寸规格为484*484*70，周围为500mm宽的防静电软帘。

本次试验的依据是ISO14644-3-B.6.2，利用气溶胶光度计扫描检测就地过滤系统泄漏，ISO14644-3-B.6.3，利用粒子计数器扫描检测就地过滤系统泄漏。

本测试中使用的仪器如下:

美国阿蒂公司生产的阿蒂-TDA-2H气溶胶光度计

美国ATI公司生产的ATI-TDA-6C发电机

ATI-L310S计数检漏仪，美国ATI公司生产

ATI-Q3气溶胶发生器(DEHS)，由美国ATI公司生产

ATI-S015稀释器(109倍)，美国ATI公司生产

风速表，停留

实验内容和数据分别见表1、表2、表3和表4。

表1对比试验1:分别用光度计和颗粒计数器进行检漏试验

测试结论

l气溶胶光度计法操作简单，相对粒子计数法使用方便。

L用PAO检测时，光度计上游浓度为2ug/L，相当于1200万个粒子/28.3l，计数法可以检测下游的泄漏点，但光度计检测不到泄漏点。当用DEHS进行测试时，测量结果与上述数据一致，表明计数法更灵敏。

l检测同一个泄漏点时，光度计法所需的上游浓度比颗粒计数法大100倍左右，对过滤器和环境造成污染。浓度越高，喷射时间越长，微小的油滴就会聚集。

l采用计数器法检查过滤器泄漏，与光度计法相比，上游粉尘浓度低，下游检测灵敏度高，污染低。

l现场直接用计数器法打印数据，得到粒度数，方便追查泄漏原因。但是光度计法没有场打印功能，没有粒度概念，不适合超效率。

l推荐气雾剂:DEHS，比较经济，符合标准要求。

本次试验对比的目的是为了交流和学习上述两种试验方法之间的技术和经验，同时也对提高目前风口检漏的检测水平起到积极的作用。