1什么是DLP?
DLP是3D打印成型技术的一种,最早由德州仪器开发,成为数字光处理高速成型技术。DLP技术使用高分辨率数字光处理器(DLP)固化液体光聚合物,并逐层固化液体聚合物以循环,直到最终模型完成。
DLP类似SLA光固化成型技术,印刷品是光敏树脂,利用液体光敏树脂,利用紫外线照射固化的特性工作。不同的是,DLP一次只能形成一个面,而SLA只能成型一个点,然后从点固化到线,从线固化到面,因此DLP比SLA更快。两者的本质区别在于照射的光源。SLA使用激光点聚焦液体光聚合物,DLP成型技术是先对图像信号进行数字处理,然后投射光线使固形聚合物凝固。
DLP工作原理示意图(图片来源:华荣证券)
基于DLP技术的3D打印机可以一次创建形状,而无需逐层进行复杂的工作,从而节省了大量时间。具备一次成型能力,意味着实物的复杂结构和尺寸完全不会影响整个建造时间。如果打印机的生成区域可以容纳10个部件,则可以同时配置10个部件。
3D打印机“Solidator”和打印成品(美国公司Tangible Engineering)
2DLP和SLA比较
成型时,SLA通常从点成型到线,再从线到面,DLP逐层成型。因此,DLP成型速度比SLA快。通常,基于DLP技术的3D打印机的价格比FDM型号贵,或者比SLA型号高。
比较SLA和DLP光源
DLP技术的主要优点:
(1)打印速度快,固化速度高于SLA技术。
(2)打印精度高。
(3)印刷率高,物体表面光滑。
DLP技术的主要缺点:
(1)型号价格高。
(2)加工尺寸有限,主要用于印刷小型物品。
(3)DLP技术中使用的液体树脂材料具有毒性,使用时要密封。
3DLP应用程序
DLP主要应用于珠宝、牙科医疗、文化创造、航空航天、高级制造等对精度和表面光洁度要求较高但对成本相对不敏感的领域。
1)宝石
DLP技术广泛应用于珠宝行业,提供珠宝、饰品设计和完善的3D蜡制作方案。在传统工艺中,饰品工匠参考设计图纸,手工雕刻蜡板,然后利用滴蜡的方法将金属板倒出来,利用金属板压制橡胶膜,大量生产蜡模具,最后使用蜡模具铸造,获得饰品的样板。使用3D打印技术代替传统工艺制作蜡模具的工艺将彻底改变这一现象,3D打印技术不仅使设计和生产更加高效和方便,更重要的是,由于数字化制造过程,制造过程不再是限制设计师创造力的瓶颈。
Sprintray打印机是使用DLP技术打印的首饰
2)牙科保健
口腔修复体的设计和制作目前临床上仍然以手工操作为主,效率低,DLP技术不仅解决了手工操作繁琐的程序,还消除了手工建模的准确性和效率低下的瓶颈。(大卫亚设,Northern Exposure(美国电视))通过3D打印技术直接制作树脂模型,大大提高了制作效率。
Envision TEC利用DLP技术打印的齿形。
3)其他行业
随着DLP技术的进一步应用与新产品的早期模板——快速成型、精密零件模板等其他3D打印技术一起丰富光敏树脂复合材料,可以引入DLP 3D打印技术,如ABS、耐热树脂、陶瓷树脂等新材料的开发。如下图所示,ZCorp的概念设计、原型制作。
ZCorp使用DLP技术开发的ZBuilder系列
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