热电偶和热电阻温度计应明确区分
热电偶和热电阻的区别
虽然都是接触式温度计,但是测温范围不同。
热电偶用于高温环境,因为它们在中低温区域输出的热电势非常小。当电位较小时,对抗干扰措施和二次仪表要求较高,否则测量不准确。而且在低温区域,冷端温度和环境温度变化引起的相对误差非常突出,很难得到充分补偿。
此时,当温度为中或低时,热电阻一般用于测量200~500℃范围内的温度,甚至可以测量更低的温度(例如碳电阻可以测量1K左右的低温)。现在正常使用铂热电阻Pt100。(还有Pt50,工业上铜电阻也有用,但是测温范围比较小,50℃到150℃不等。在一些特殊场合,有铟阻和锰阻等。).
温度测量原理
热电偶测温的基本原理是热电效应,二次仪表是电压表或电子电位器用来提高精度。
电阻的工作原理是基于导体和半导体的电阻值随温度变化的特性。二次仪表是一座不平衡的桥梁。
工作中的现场判断。
1.热电偶。热电偶有正负两极,补偿线也有正负之分。首先,确保连接和配置正确。运行中有常见的短路、开路、接触不良(可用万用表判断)和变质(可根据表面颜色识别)。检查时,热电偶应与二次仪表分开。
2.热阻无非就是短路和开路。可以用万用表判断。在操作中,如果怀疑短路,只需从电阻端取下一个端子,观察显示仪表。如果达到最大值,热电阻短路,归零,导线短路。在保证正常连接和配置的情况下,仪表值低或不稳定,保护管可能被淹没。显示最大值,热电阻开路,显示最小值,导线短路
热电偶和热电阻的选择:
热电偶的分度号主要有S、R、B、N、K、E、J、T等。s、r、b属于贵金属热电偶,n、k、e、j、t属于廉价金属热电偶。
T分度号的特点是在所有廉价的金属热电偶中精度最高,通常用于测量300℃以下的温度。
热电阻是中低温地区最常用的温度探测器之一。其主要特点是测量精度高,性能稳定。其中,铂热电阻的测量精度最高,不仅广泛应用于工业温度测量,还制成标准参考仪器。大多数热电阻都是由纯金属材料制成的,目前使用最广泛的材料是铂和铜。此外,镍、锰和铑等材料已被用于制造热电阻。
热电偶和热电阻温度计应正确安装
仪器和设备安装的一般规定
1.就地安装仪表的安装位置应符合下列要求:
★光线充足,操作维护方便;不应安装在振动、潮湿、易机械损坏、强磁场干扰、高温、温度变化剧烈、有腐蚀性气体的场所。
★仪器中心到地面的高度应为1.2 ~ 1.5米。
★就地安装的显示仪表应安装在便于观察者手动操作阀门时指示数值的位置。
2.安装前,仪器应有完整的外观和附件,并按设计规定检查其型号、规格和材质。
3、仪器安装不应有敲击和振动,安装后应牢固、平直。
4.根据设计规定需要脱脂的仪器,必须经过脱脂检验合格后才能安装。
5.直接安装在工艺管道上的仪表应在吹扫工艺管道后进行试压前安装。当必须与工艺管道同时安装时,应在吹扫工艺管道时拆除仪器。仪器外壳上箭头的方向应与被测介质的流向一致。仪器与工艺管道连接时,仪器上法兰的轴线应与工艺管道的轴线一致,固定时受力应均匀。
6.直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装后,应随工艺系统一起进行压力试验。
7.仪表和电气设备上的接线盒入口不应朝上,以免油、水和灰尘进入盒内。当不可避免时,应采取密封措施。
8、仪表和电气设备标牌上的文字和端子号应书写正确、清晰。
仪表和电气设备的接线应符合下列要求:
★接线前应校准并贴上标签。
★剥绝缘层时不应损伤线芯。
★多股铁芯端部应镀锡或使用接线片。使用接线片时,导线与接线片之间的连接应压接或焊接,接头应均匀牢固,导电性好。
★焊接时应使用无腐蚀性的助焊剂。
★电缆(线)与端子的连接应牢固,并有适当的冗余。
★接线应正确,排列应整齐美观。
★当仪器和电气设备易受振动时,应在端子上增加弹簧垫圈。
★线路补偿电阻安装牢固,拆卸方便,允许电阻误差0.1欧姆。
适用于化工707云板仪表控制系统安装调试的国家规范详细信息。
热电偶和热电阻温度计的安装方式
1.温度源部件的安装位置应选择在介质温度变化敏感而有代表性的地方,不应选择在阀门等阻力部件附近,或介质流量处于死角或振动较大的地方。
2.热电偶取源部件的安装位置应远离强磁场。
3.工艺管道上温度源部件的安装应符合下列要求:
★与工艺管道垂直安装时,取源部件的轴线应与工艺管道的轴线垂直相交。
★与工艺管道倾斜安装时,应与介质的流向相反,取源部件的轴线应与工艺管道的轴线相交。
4.应采取保护措施,防止安装在多尘工艺管道上的温度测量元件磨损。
5.热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方,插入深度大于1m或被测温度大于700℃时,应采取防弯曲措施。
6.表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触,并固定牢固。
7.将温度计安装在弯管上。安装时,温度计的轴线必须与直弯管段的中心线重合。
8.用热电偶测量炉温时,应避免测温元件与火焰直接接触,不应靠得太近或安装在炉门旁边。接线盒不应接触炉壁,以免热电偶冷端温度过高。
9.当使用热电偶和热电阻测量温度时,应防止干扰信号的引入。同时,接线盒的孔应向下,以防止水蒸气和灰尘进入并影响测量。
10.如果工艺管道过小,可以在安装测温元件的地方连接扩管。
热电偶、热电阻和双金属温度计应在DN
11.安装热电偶时,应尽可能靠近被测温度控制点。为了防止热量沿热电偶或保护管传递影响测量温度,热电偶应浸入测量流体中,深度至少为直径的10倍。测量固体温度时,热电偶应紧靠或紧密接触材料。为了使热传导误差最小化,应减小接头附近的温度梯度。
12.用热电偶测量管道内气体温度时,如果管壁温度明显升高或降低,热电偶会辐射或吸收热量,从而显著改变测量温度。此时,可以使用辐射屏蔽使其温度接近气体温度,也可以使用所谓的屏蔽热电偶。
13.选择测温点时,应具有代表性。例如,测量管道中流体的温度时,热电偶的测量端应在管道中流速最大的地方。一般来说,热电偶的保护套管端应与流速中心线交叉。
热电偶和热电阻温度计的安装方式,
1.安装和使用注意事项:
根据被测介质的特性和工作条件,
选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。热电偶安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求。热电偶与补偿导线接头处的环境温度最高不应超过100℃。使用于0℃以下的热电偶,应在其接线座下灌蜡密封,使其与外界隔绝。2.热电偶和热电阻温度计的安装方式
A.直连接器:直接插入。
B.45角连接器:斜插式。
C.法兰:直接插入。
d .高压套管(有固定套管和可更换套管)。
3.耐酸钢膨胀管热电阻和热电偶安装图
A.密封垫
B.45度连接图
C.温度计膨胀管
4.钢制弯管热电阻和热电偶安装图
A.密封垫
B.45角度连接图
5.表面热电偶安装图
材料是表面热电偶直连接器
6.铝管上用翻边松套法兰固定热电偶热阻的安装图
A.铝保护壳
B.带翻边松套的法兰连接管
热电偶和热电阻温度计的故障维修
热电阻测温故障检查及处理的思考
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热电偶测温故障检查及处理的思考
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热电偶测量电路常见故障及处理方法
热电势比实际值小(显示仪表指示值偏低) 热电势低于实际值(显示仪表指示值较低)
热电势大于实际值(显示仪表指示值较高)
不稳定热电势输出
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