1.温度高:每个注塑产品在生产过程中都会有一个合适的熔点。温度超过熔点就会燃烧,会有亮斑。所以可以调节合适的温度,保证注塑产品不会燃烧,不会有亮斑。
2.注塑材料中有杂质:有些注塑产品中可能混有一些不能耐高温的杂质。因为这些杂质经不起高温,这些低分子量的东西会被烧焦,会浮现在表面。模制的注射成型产品将看起来有光泽并且具有明亮的印刷。
3.模具排气不畅:注塑成型是一种成型工业产品的方法,其中注塑机是通过注塑机和模具来实现的。用不同的磨具生产出不同形状的注塑制品,所以注塑制品粒面上的亮印也可能是模具排气不畅造成的。所以一般情况下,可以通过调节合适的温度来处理光亮印刷,进料温度和模具温度也可以适当降低压力,对光亮印刷有作用。而且塑料制品的亮印一般出现在与注塑制品相对的位置,也可以通过调整材料温度和注塑速度来改善。如果不是,可能需要确认模具结构的变化。
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