高支模作为施工现场需要专家论证的常见施工方案,在实际编制过程中往往会出现一些常见的编制问题,今天分享一下!
首先,高支模定义明确:根据建质(2009)87号《危险分部工程安全管理办法》附件2: 2 (2):“混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上;架设跨度18m及以上;施工总荷载15 kN /m2及以上;集中线荷载为20 kN /m及以上;”需要专家论证。
常见问题
1、材料质量要求不准确、有遗漏材料质量的符合性是保证施工质量和施工安全的第一道屏障,只有保证良好的材料质量,才能保证施工安全。在专项施工方案中,应明确根据工程所需的钢管、扣件数量,进行抽检,并按JGJ130附表D的要求安排材料进场,而不是只对材料进行一般抽样检查,没有具体的抽样检查内容。
方案中钢管质量允许偏差容易直接套用JGJ130表8.1.8,不符合建材市场和施工的实际情况。JGJ130的表8.1.8是以φ48.3×3.6㎜钢管给出的偏差值为基础的,但实际建材市场上几乎没有壁厚超过3㎜的钢管。在扣件式钢管支撑与可调顶进的组合方案中,很多方案对可调顶进的质量根本没有要求,也没有介绍可调顶进的质量参数,如螺钉外径、螺母拧紧长度、螺母厚度、托盘厚度、螺钉总长度是否符合要求,也没有关于可调顶进抗压承载力设计值的可靠报告。由于可调顶进是用在梁底或其他受力最大的关键部位,所以可调顶进质量不能掉以轻心。
2.支持整合点描述不完整
高支模必须与周围或中间结构柱连接。方案中只能套用规范的原文字,对固结点的水平间距和垂直间距没有具体说明,因为规范中的文字是原则性规定,工程实践中应该有确切的间距。另外,方案中没有详细说明固结点的具体方法,工程中常用的抱框架柱的固结方法也没有说明固结点是与支架在四个方向还是部分方向固结,也没有说明是固结在支架的立杆上还是水平杆上。
3.梁下可调顶轴与扣件式钢管架的连接不详细
在建筑工程施工中,扣件式钢管支撑与可调顶进相结合的方式越来越多,特别是在大梁较大的情况下,可以节约成本,保证施工安全。但在编制施工方案时,往往会出现在梁底只增加几个可调顶升点,布置梁向水平杆的情况,而没有描述梁横向顶升点可调的水平杆。由于梁底模主楞在可调顶托的上方,在支撑立柱的侧面,可调顶托和支撑立柱不能共用水平杆。因此,在方案中,需要说明可调顶托的水平杆的布置方法及其水平延伸的跨度,如有必要,将结合图纸进行说明。
4.后浇带没有单独的模板和支撑方案
在总模板方案中,后浇带处的立模需要单独编制,说明后浇带处的模板支撑与其他模板支撑的关系,是否对拆模有影响,如何保证后浇带处的混凝土结构在其他拆模后不受影响。高支模方案容易漏掉这部分。一种情况是不清楚是否有后浇带,另一种情况是有后浇带,没有为后浇带编制单独的模板方案。大部分模板拆除后,如何控制后浇带处模板及其支撑的高宽比,以及如何保证后浇带浇筑的安全性是非常重要的。
5.方案中出现无关内容
制定计划的人并没有具体分析项目的实际情况,而是直接应用了商业软件提供的一些模块,出现了各种不用的材料和工程结构。比如剪力墙不涉及高支模,但是剪力墙模板的安装和拆除都包含在平面图中;不使用木柱的木柱施工有一些要点,应急救援预案中的危险源分析有一些错误,比如冬季施工时防高温防暑的低级错误。
6、模板和支架施工质量检查不详细
作为施工安全的重要组成部分,方案中对高支模质量检验的要求并不明确,检验的技术指标和时间节点必不可少。有的只有垂直度、纵横间距、步距的偏差值,没有检查时间节点,有的根本没有支撑质量检查。在支架施工质量检查中,不仅要明确施工过程中的检查次数,还要明确每次检查的内容,尤其是支架施工完成后,支架施工质量通过检查验收后,才能进行下一步施工。
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