最近很多传统酿酒师都有过这样的疑问,说清蒸酒产量低,70-80度的酒不能酿造,会出现糊锅现象?所以很多传统酿酒师都选择使用新的蒸汽酿酒设备?由于传统酿酒设备多为木质,接缝未密封,密封性能差。很多酒在蒸的过程中挥发跑了,会直接影响酒的产量。传统的酿造设备直接加热锅底的谷物,谷物会沉到锅底。酿酒的人都知道,即使是酿酒多年的老师傅,也很难控制温度,容易糊锅。蒸出来的酒会有锅的味道。
酿酒行业不断更新。近年来,一种新型蒸汽酿酒设备问世,与传统酿酒设备相比,提高了葡萄酒的质量和产量。众所周知,“增香靠发酵,提香靠设备”。如果在没有优质酿造设备的情况下蒸馏糟醅,酒里的香气物质就无法在酒中蒸馏。今天,佛山千信达葡萄酒包装设备小系列为您带来多功能节能自动蒸粮器的介绍:
多功能节能自动蒸谷机可以根据不同的粮食品种任意调节,可以适应不同的粮食,如糯米、大米、高粱、小麦等。最高产量可达每小时4吨大米。与传统的手工蒸饭方法相比,可以减少大量的人力成本和能源消耗,减少污染,提高卫生标准。因为车架是热镀锌的,防锈性强,所以所有接触水、蒸汽、米的部件都是不锈钢的。
机器采用耐磨耐高温材料,减少维护。机器中有节能装置,比普通的烹饪机器可以节省更多的能量损失。企业也能获得不错的效益。蒸谷机可以根据不同种类的谷物调节蒸汽量、加水量和蒸煮时间,从而蒸煮出符合酿造要求的谷物。同时在后面可以安装自动的曲粉分配装置,可以根据用户需要调整落粉量,功能上满足大部分烹饪要求。
六大优势
节省蒸汽:
(1)蒸汽室和蒸饭室连接压制,蒸汽室前后设有蒸汽室,蒸汽不易泄漏。
(2)在米饭进入冷却段之前,设置一个浮动的蒸汽挡板,以有效地限制米饭水平面的蒸汽损失。
(3)米饭进入冷却区时,回收高温米饭蒸汽和蒸煮段烟囱排出的蒸汽,换热后的常温水变成80°以上,用于补充蒸煮过程中的米水。
节约用水:
(1)米用蒸饭器送来后,网板孔内会有少量米粒,将孔堵塞,必须清洗网带。该设备配有收集箱和过滤网。过滤后的水被输送到排气管,与热交换器进行热交换,成为热水,从而减少了排放的污染,并减少了用于清洗皮带的水。
(2)蒸饭过程中,会有多余的水排入蒸饭室,蒸饭时会在蒸饭室产生冷凝水。这两部分的热水将被收集在落米箱下方的收集箱中,热水的温度将由恒温装置调节,进米箱将由水泵输送,用于循环热水浸泡大米。
三、省电:
高温热米饭蒸汽和部分蒸汽首先通过蒸汽室排出,然后进入交换管被冷水吸收,使米饭第一次冷却。低温大米进入冷风室后,通过吹风冷却的大米的冷却压力降低,可以降低风扇的功率。风扇采用变频电机,可根据不同季节的温度变化灵活调节冷气的供应,达到最佳的冷饭温度。对于夏季温度较高的地方,使用冷却风扇可以将物料温度降低到比室温低12℃-15℃,使用循环水可以降低到比室温低6℃-8℃。
4混合均匀:
采用往复式自动送粉机构,通过调节闸门高度和往复速度,可以随意控制不同的送粉量。在加入粉末后,可以通过二次搅拌将粉末均匀混合到大米中。
5耐用:
因为车架是热镀锌的,防锈性极强,所有接触水、蒸汽、米的零件都是304不锈钢,绝对不会生锈。机器中支撑带的承载能力采用耐磨和耐高温材料。减少了维护,保证了设备的使用寿命。
6节省人力:
我厂电饭煲最高产量可达每小时4吨米,与传统的手工蒸饭方法相比,可减少大量人工成本和能耗,减少污染,提高卫生标准。
多功能节能自动蒸谷机的介绍到此为止。如果您对酿造设备有任何疑问或需求,请咨询佛山千信达酿造包装设备有限公司,该公司拥有强大的新产品开发设计团队,从事葡萄酒生产包装设备和食品包装。多年的研发为酿造行业和包装行业提供自动化生产线,为节省人工成本、节约能源、提高效率做出了巨大贡献。
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