工业用3d打印机 进入中国5年,工业级3D打印机销售超300台,德国EOS融入工业4.0

德国EOS相信大家都很熟悉，德国EOS是金属和高分子材料行业3D打印的领头羊，成立于1989年。作为一家独立的公司，EOS作为先锋和创新者提供全面的3D打印解决方案。2018年6月标志着EOS正式进入中国市场五周年。今天我就来说明一下EOS在中国的布局和未来的发展方向。

▌EOS中国布局:装机容量超过300台

EOS由汉斯·j·兰格博士于1989年创立。现在EOS是全球工业3D打印领域最大的企业之一。截至2017年底，EOS在全球的装机容量已超过3000台，在中国的总装机容量已超过300台，被公认为工业添加剂制造领域的技术领导者。

据了解，我国EOS装机容量最大的行业是添加剂制造服务商，装机容量接近70台。国内多家知名服务商，如广云达、白金、新井和、仙林3D、深圳德科、华阳新材料、飞尔康等。，都是EOS的忠实用户。如果具体到某个制造行业，目前最大的装机容量是航空空，其次是航天、模具、医疗。

▌不仅是一个设备制造商，也是一个助推器

EOS不仅仅是3D打印设备的制造商，更像是一个助推器，从产品开发、材料、设备、技术、咨询服务等方面提供覆盖整个系统的整体解决方案，旨在帮助制造企业或医疗机构开发成熟、优质的创新产品，真正展现3D打印的创新价值。

EOS CEO兼企业管理发言人Adrian Keppler博士在媒体圆桌会议上表示，3D打印已经成为全球先进制造领导者的优先技术，但这些企业面临的共同问题是缺乏这种制造技术的经验或知识。EOS希望帮助客户提供一套完整的服务，帮助他们在未来实现轻量级产品、集成功能，甚至更智能的产品，并帮助他们通过3D打印技术真正制造这些产品，真正创造价值。

EOS M 400(来源:EOS)

众所周知，EOS现在在65个不同的国家拥有2000多个客户。EOS每天都和这些客户接触，从他们身上吸取很多经验，吸引行业资深专家。四年前，EOS决定聚集这些专家，成立“添加剂思维咨询部”，目标是帮助客户更快地实现从传统制造到添加剂制造的转变。

目前，“添加剂思维咨询部”在全球拥有一支多达100人的团队，是全球3D打印领域最大的专家咨询团队之一。在过去的四年里，该团队完成了500多个不同的客户项目，帮助客户实现创新的应用开发，其中许多项目取得了巨大的经济效益。

▌3D印刷零件的性能比传统制造业更好

目前，3D打印行业需要克服的一个问题是，3D打印制造的产品在性能上可以与传统生产方法制造的产品媲美，在功能集成和轻量化方面实现价值。以航天工业为例，在美国、欧洲和俄罗斯，大量的直升机部件都是用添加剂材料制造的。EOS与欧洲客户Lebherr合作，通过在金属3D中打印液压控制组件，帮助减轻50%的重量。

全新添加剂阀体采用钛合金制造，性能与传统阀门相同，但重量减轻35%(来源:利勃海尔)

EOS金属3D打印技术是航空空行业的重要里程碑。全新的添加剂阀体采用钛合金制造，性能与传统阀门相同，但重量减轻35%，使用零件更少。新款3D打印件已成功通过A380的试飞。

传统方法制造的阀体(左)和优化的金属3D打印阀体(右)

目前行业的皇冠之一是发动机上的叶片，因为叶片载荷大，转速高，载荷条件复杂，但现在有理由相信3D打印的叶片已经可行，进入测试阶段。西门子工业燃气轮机的叶片必须承受高温和高强度载荷，现在已经用添加剂制造出来了。经过24小时的全负荷测试，测试结果没有发现损坏。

位于瑞典的西门子3D打印车间概述

西门子位于瑞典的添加剂制造车间，使用EOS的3D打印技术生产发电厂使用的燃气轮机

▌3D印刷融入德国工业4.0

面对工业4.0的浪潮，EOS强调三个要素来应对工业4.0的趋势。

1)EOS收集设备和解决方案中的大量数据，旨在帮助客户更快地解决问题。

2)EOS在设备中集成了大量的传感器，每天产生大量的数据。这些数据不仅可以帮助工作人员进行维护和管理操作，还可以预测维护。未来EOS希望通过对这些数据的分析，帮助他们训练如何优化自己的功能，达到更好的产品质量。

3)EOS开发了过程模拟技术，希望在物理实际过程尚未发生的情况下，以虚拟的方式模拟3D打印过程，实现Industry 4.0所强调的虚实结合，进而利用模拟结构优化3D打印过程。

3D打印符合数字化技术的发展，也可以实现分布式制造。它可以在一个地方设计，在世界各地的不同工厂或地方制造。这样可以发挥数字化分布式制造能力，为供应链领域创造巨大价值。

EOS现在正与戴姆勒等公司合作开发“数字仓库”。仓库曾经是一个实体，里面有几千万资产。现在世界任何地方有需求的时候，都可以在3D打印中利用本地资源制作，更快的为客户提供服务。

数字仓库效果图(图片来源:EOS)

▌个性化是3D打印未来的发展方向

3D打印技术是跨行业的，不限于成熟的应用行业。需要解决的问题包括:

1)给设计带来自由。3D打印可以实现复杂结构的设计，尤其是仿生设计，可以发挥更大的价值。

图片来源:EOS

2)解决个性化问题。在很多行业，比如医疗行业，人体植入需要个性化定制，还有珠宝和眼镜。对于这些产品来说，个性化需求会导致传统制造成本较高，但是个性化产品的大规模生产可以通过3D打印来实现。

随着对定制服务需求的不断增加，个性化服务的比例也在逐渐增加。宝马/MINI与EOS合作，可以使用3D打印批量生产转向灯零件、仪表盘上的装饰插件、LED侧门拉手、LED侧门投射灯，在质量和耐用性上都能满足用户的需求。这样，Mini为客户提供了更多美化车辆的选择。

宝马/MINI与EOS合作的个性化汽车配件

另一个个性化的案例是制鞋业。EOS与世界知名品牌安德玛Under Armor合作。其实个性化的鞋子是通过这样一个过程来设计的:首先可以扫描消费者的脚，甚至可以计算脚上的压力分布。然后，可以用一些人工智能或者仿生的方法，帮你设计出非常个性化的鞋子。在考虑了脚的形状和重量等一些因素后，你就可以设计出最适合个人的鞋子了。之后这款鞋设计的结构可以通过加成制造方式生产。

盔甲下3D打印鞋

▌未来:更低的成本和更广泛的应用

EOS告诉我们工业级3D打印未来发展的三个重要趋势。

1)经济。终端产品用户买得起。EOS现在在各个方面都在开发这项技术，从设备到材料和工艺，实际上目标是将单件的制造成本降低十倍以上，这是EOS一直以来实施的目标。

2)技术集成。EOS与世界领先的飞机制造结构和系统供应商——高级航空技术公司(Premium AEROTEC)和戴姆勒(Daimler)一起，启动了“新一代添加剂制造”项目。“新一代添加剂制造”项目的愿景是促进整个工业3D打印的自动化过程。鉴于这一目标，从金属粉末的运输和供应到印刷后的加工，整个添加剂制造过程实现了自动化操作。

3)新材料应用会更多。目前，添加剂制造中的市场应用是传统制造中使用的标准材料，如不锈钢和钛合金。未来的趋势是尝试混合不同的材料，以获得一些新的特性。这也是EOS的研究方向之一。

目前，中国是世界上制造量最大的国家，EOS认为，这些趋势将在中国市场产生更多的添加剂制造需求，因此中国在添加剂制造的应用上很快会赶上甚至超过欧美国家。在制造业推广这项新技术，需要有人愿意冒险，勇于创新。我们相信，如果越来越多的中国企业鼓励冒险或创新精神，他们一定会加快3D打印在中国的发展。

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