水泥缓凝剂 磷石膏用作水泥缓凝剂

磷石膏的主要成分是硫酸钙2H2O。因此，只要有足够的工艺条件，磷石膏可以代替天然石膏生产水泥，但长期使用磷石膏生产水泥缓凝剂的情况并不令人满意。主要原因是未经处理的磷石膏直接应用于水泥生产时有以下危害:

(1)磷石膏中可溶性P: O使磷石膏呈酸性，加速设备腐蚀；同时，由于可溶性P20的存在，水泥的凝结速度异常，导致快凝慢凝，磷石膏生产设备也可能造成水泥强度下降；

抹灰石膏石膏灰泥

(2)磷石膏中水分含量一般为20%-30%，会造成结块、堵塞等；

(3)磷石膏中的磷、氟、有机物等杂质影响水泥的物理性能。其中磷和氟的影响较大，会延迟水泥的初凝时间，降低水泥的强度。因此，磷石膏要想在水泥生产中得到大发展，就必须改旧为新。

磷石膏可以通过添加碱性石灰乳和晶种增强材料进行改性。磷石膏生产线的改造主要分为以下几个方面:

(1)消除磷石膏中水溶性磷和其他杂质对水泥物理性能如凝结速度、强度等的不利影响。，其可溶性P2O5低于0.3%，可溶性F低于0.05%；

(2)硫酸盐含量应恒定；

(3)磷石膏不应呈酸性，改性磷石膏的pH值应为6.5 ~ 7.5；

(4)改性磷石膏的含水量应低，有利于水泥生产ⅲ。

磷石膏的改性方法主要有:

(1)水洗法；

(2)煅烧方法；

(3)化学方法；

(4)自然老化法等。

磷石膏经石灰乳中和、煅烧和重结晶改性后，其水溶性磷含量、相组成和溶解度发生了变化。添加晶种增强材料可以强化磷石膏的固化，作为水泥水化的晶种，有利于水泥的早期强度。

冠亚石膏的物相组成分析生石膏变成煅烧石膏(建筑石膏)。由于煅烧过程中工艺参数的变化，煅烧石膏中半水石膏、无水石膏和二水石膏的含量也有很大差异。这种差异体现在对建筑石膏质量的影响上，如建筑石膏的标准稠度、凝结时间、抗拉强度等。石膏粉设备受建筑石膏中各脱水阶段含量的影响。为了及时调整工艺参数，实现生产的稳定高产，需要一种快速测定建筑石膏脱水相组成的方法，以便根据测定结果及时调整生产工艺参数。传统的三种分析需要先检查石膏的附水和结晶水，然后用其他方法(差示扫描量热法)分析石膏相组成。这种方法需要选择参考样本，计算过程复杂，耗时长。深圳冠亚科技有限公司生产的CS-002GL石膏粉物相分析仪能够快速检测石膏粉的附水和结晶水，并结合改进的脱硫建筑石膏物相组成分析方法，测试时间大大缩短