德普特 探访东莞松山湖产业升级样本 华为云工业互联网助力

政府启动工业互联网新基础设施后，许多企业都在出口相关能力，华为就是其中之一。华为云是“工业互联网的黑土地”，定位于构建一个基于工业互联网平台融合平台与当地产业深度融合的工业互联网工业云模式，支持当地产业转型升级。

2019年10月，东莞松山湖高新区管委会与华为联合推出松山湖产业云项目，旨在大力发展产业互联网，促进松山湖相关产业优质发展，支持企业积极“用云”，降低成本，提高效率，提升园区企业智能制造能力。

Deptre

德普的行业是手机屏幕集团，在东莞是有代表性的行业，属于电子行业的一部分。东莞是历史上三星诺基亚等公司的生产基地，具有较强的IT制造能力。

德普特工厂位于东莞大岭山镇，在东莞松山湖以西5公里处。公司的生产车间已经智能化。证券时报e公司记者走访车间，大部分环节使用自动化设备，工人数量也在下降，从高峰时的12000多人下降到现在只有8000多人。

德普特的出现本身就是深圳向东莞产业转移的结果。2014年，长信科技的子公司甘州德普特投资5700万元成立深圳德普特，收购了原本为JDI生产iPhone5显示屏的南泰电子。收购南泰电子后，德普特成功进入全球高端面板资源生态圈，客户包括JDI、夏普、天马等。，其产品使用JDIIn-Cell面板渗透到华为、小米、vivo等终端品牌。

因为产能不足，德普特把注意力转向东莞，从一个以非常便宜的价格做鞋的台湾省老板手里买下了现在的厂房，这也是东莞产业升级的一部分。

今天，世界上每14个手机屏幕模块中就有一个是德特制造的。德普特首席财务官陈诚介绍，德普特为华为、OPPO等终端客户打造了数百款新产品，产品销往全球各地，包括行业首款刘海全屏、行业首款水滴全屏等“线上名人”产品。除了手机屏幕，可穿戴电视屏幕是增长点，最近公司需求旺盛。

德普特雷董事长李丽芳说:“公司的愿景是成为最可靠的电子智能解决方案提供商。2019年成立改革推进部，规划3-5年智能工厂数字化蓝图，将智能制造正式纳入公司发展战略，主要是解决业务运营的痛点，满足高端客户对企业智能工厂管理的需求，顺应时代潮流。总体目标是提高效率，降低成本，提高质量，增强企业核心竞争力。”

她说，在智能制造的整个实施过程中，我们正沿着数字化、互联化、智能化三个步骤不断前进。未来，我们希望通过ROMA建立一个数字基础，将所有的数据连接在一起，存储、分析和处理大量的数据。

她表示，与华为云的合作，一方面是成本考虑，另一方面是华为云技术的转型资源，最重要的是安全问题。

德普特工业互联项目负责人、公司数据管理中心主任唐平辉从南泰电子调任德普特。她表示，公司赋予数据管理中心的使命是，通过实施智能IT技术，帮助公司加快数字化转型升级，让数据创造价值。

数据驱动是数字转型中最重要的因素。所有决策都要基于数据，要进行价值挖掘。如何依靠数据进行决策，其实是一个很大的挑战。企业要找到真实的应用场景，进一步分析数据挖掘的价值，让数据带动管理行为，让数据产生价值。通过数据，我们可以真正实现驱动该领域的管理变革。

2019年，华为云成为德特数字化转型一站式解决方案的战略合作伙伴，并与华为生态合作伙伴携手帮助德特数字化转型。

随着德普特业务的不断发展和数字化转型，除了华为云提供稳定的基础资源平台外，还需要补充和升级PLM、资产管理等业务系统，构建基于华为云产业互联网平台融合平台的大数据项目。唐平辉现场演示了大数据的可视化效果。

她讲了一个宿舍员工动态管理系统的案例，可以在不打扰别人的情况下，集中吸烟群体，集中员工住在一起，把闲置的房间空。

除了数据管理平台的合作，华为云还与生态合作伙伴联手，为Deptre提供PLM和SRM等业务系统，帮助Deptre发展数字化管理，升级其集成供应链采购系统。

托西达

拓星位于松山湖西北约4公里处，是一家本地机器人和智能设备企业。自2007年成立以来，拓星一直保持快速发展，是中国高端设备制造领域的代表性企业。近年来发展迅速，从新三板到成长型企业市场之旅相当顺利。

拓星大客户部总经理张鹏表示，2025年国家正在实施智能制造，公司收到了很多客户对全厂工业互联网信息化的需求。公司决定先建设或改造一条生产线，然后实现工业互联网的实际使用，再赋予上下游权力。拓星智能制造总监杨静表示，他同意华为“先跳自己的降落伞”的想法，作为一家支持工业互联网行业的供应商，拓星本身必须跟上智能流程的步伐。

与传统制造业和电子厂不同，机械设备厂的产品具有非标准定制的特点，在信息化条件下很难实现。目前，拓星的主营业务是机器人自动化、工业互联网和自动化业务，第三节是传统注塑设备业务。这部分是标准产品，可以帮助客户从全厂规划做工业互联。

Tustar部署了华为云联合合作伙伴和华为云应用平台ROMA提供的Mes系统。Tustar的很多数据，包括SAP等核心系统都已经放入云端，应用层面的Mes系统正在应用实施中。此外，客户管理系统、设计和模拟工具等。也正在通过华为云ROMA开放。

2018年，Tustar开始实践智能，加入华为云，率先在SAP系统上实现云，成为华为云首个制造企业SAP云项目。

Tustar计划连接ERP、MES、CRM、CAD/CAE、OA等各种信息系统。以有限的资源，实现智能化生产和生产服务，快速应对业务挑战。在华为云融合工厂工业互联网平台的帮助下，拓星SAP系统只用了4个小时就部署上线了。更重要的是，云资源可以根据业务量和按需付费进行扩展，与自建数据中心相比，大大降低了建设和管理成本。

依托华为云融合工厂工业互联网支持，拓星SAP系统通过整合财务、生产、人力、生产运维管理流程，打通公司价值链上下游业务之间的数据关联，降低业务风险，推动企业向高效、精益、智能化转型。拓星-华为制造云项目被评为广东智能制造云示范项目，为制造企业转型产业互联网树立了标杆。

标杆管理

华为计划用云服务支持本地特色产业，一般有特定的产业主题，如人工智能产业、物联网产业、软件产业、工业互联网产业、5G产业等。

在东莞工业互联网工业云基地，华为云与安世亚太、广东盘古信息、上海振云信息、广州圣元城、无锡伟明、用友软件、智能联、厦门卡伦等合作伙伴提供丰富的数字化、智能化解决方案。，涉及工业仿真、电子制造执行系统(MES)、供应链管理(SRM)、工业物联网、ERP、计算机辅助设计(CAD)等领域。

华为云营销与生态总裁陈亮表示，工业云不仅是一种商业模式，也是一种合作模式。不仅要与当地产业合作，还要与领先的生态合作伙伴联合，打造适应当地产业发展的创新解决方案，促进产业数字化和智能化升级。

华为云东莞团队表示:“企业有了去云的新思路，以产业集群为重点，比如针对某个地区的特定产业集群进行产业互联网数字化改造试点。以制造业为例，基于华为云产业互联网平台融合计划，我们与合作伙伴合作，提供整体解决方案，为整个行业服务。具体来说，在东莞，华为基于FusionPlant平台汇集了SRM、物联网和ERP合作伙伴，专门为东莞的电子和设备行业开发解决方案。目标是围绕1-2家公司建立一个基准，然后为中小企业做规模复制。”

换句话说，华为云产业云的思路可以概括为:解决方案层面可以覆盖龙头企业，同时龙头企业的影响力可以带动中小企业转型，从而帮助当地产业实现转型升级。