喷墨打印机原理 喷墨打印机的工作原理

1.连续喷墨技术

连续喷墨技术以电荷调制型为代表。这种喷墨打印的原理是通过使用压电驱动装置对喷嘴中的墨水施加固定的压力，使得墨水可以连续喷射。记录时，利用振荡器的振动信号激发射流产生墨滴，控制墨滴的大小和间距。来自字符发生器和模拟调制器的打印信息控制控制电报上的电荷，形成带电和不带电的墨滴，然后偏转电极改变墨滴的飞行方向，使要打印的墨滴飞向纸面，产生字符/图形记录。不涉及记录的墨滴由导管回收。对于偏转电极，一些系统使用两对垂直的偏转电极来在两个维度上偏移墨滴的打印位置。有些系统对偏转电极采用多维控制，即多维偏转型。

这种连续循环喷墨系统可以产生高速墨滴，因此打印速度快，可以使用普通纸张。不同的打印介质可以获得高质量的打印结果，易于实现彩色打印。然而，与随机型相比，这种喷墨打印机的结构更加复杂:墨水需要一个加压装置，终端需要一个回收装置来回收那些没有参与记录的墨水。而且工作模式的效率不够高，不准确。现在很少见到使用这种技术的喷墨打印机。

2.随机喷墨技术

在随机喷墨系统中，只有在需要打印时才会喷墨，所以也称为按需系统。与连续式相比，结构简单，成本低，可靠性高。然而，由于喷射惯性的影响，墨滴的喷射速度较低。在这种随机喷墨系统中，为了弥补这一缺点，许多随机喷墨打印机使用多喷嘴方法来提高打印速度。目前，随机喷墨技术主要有两种类型:热泡型和微压电型:

A.热气泡喷墨技术

喷墨打印机一般采用热气泡喷墨技术。通过在短时间内加热、膨胀和压缩墨水，将墨水喷射到打印纸上形成墨点，增加了墨滴颜色的稳定性，实现了高速高质量的打印。除了墨滴的大小之外，墨滴的形状和浓度的一致性也会对图像质量产生很大的影响，而高温下墨水产生的墨点的方向和形状不易控制，因此高精度的墨滴控制非常重要。热泡喷墨打印的原理是将墨水放入一个非常微小的毛细管中，通过一个微小的加热垫将墨水快速加热到沸点。这样就产生了一个非常微小的气泡，当气泡膨胀时，一滴墨水喷射到毛细管的顶部。当停止加热时，油墨冷却，导致蒸汽冷凝收缩，从而停止油墨流动，直到蒸汽再次产生，下次产生墨滴。

B.微型压电技术

微压电技术将喷墨过程中的墨滴控制分为三个阶段:喷墨操作前，压电元件首先在信号的控制下轻微收缩；然后，该元件产生一个大的延伸，将墨滴推出喷嘴；在墨滴即将飞离喷嘴的瞬间，元件会再次收缩，墨层会干净利落地从喷嘴处收缩。这样，墨滴的液位被精确控制，并且每个喷射的墨滴具有完美的形状和正确的飞行方向。

微压电喷墨系统在充满墨水的喷嘴上装有换能器，换能器由打印信号控制，从而控制喷墨。根据微型压电喷墨系统换能器的工作原理和排列结构，可以分为压电管式、压电薄膜式、压电薄膜式等几种类型。

利用微电压的变化来控制墨点的喷射，不仅可以避免热泡喷墨技术的缺点，而且可以精确控制墨点的喷射方向和形状。压电喷墨打印头在微型储墨器的背面使用压电晶体。电流施加在晶体上，使它向内弹起。当电流中断时，晶体弹回到原来的位置，少量的墨水通过喷嘴喷出。当电流恢复时，晶体被拉回，进入喷射下一滴墨水的准备状态。

与这两种方法相比，由于油墨在高温下容易发生化学变化，性质不稳定，会在一定程度上影响印刷颜色的真实性；另一方面，由于油墨是通过气泡喷出的，油墨颗粒的方向性和体积难以掌握，印刷线条的边缘容易不均匀，在一定程度上影响印刷质量，这些都是它的缺点。微压电打印头技术利用晶体加压时的放电特性，在常温下稳定地喷墨。墨滴控制能力强，色点减少很多，产生的墨点没有尾部，使得打印出来的图像更加清晰。易于实现高达1440dip的高精度打印质量，喷射微压电墨水时，墨水不会因加热而发生化学变化，大大降低了对墨水的要求。此外，压电打印头固定在打印机中，因此只需更换墨盒。热气泡喷墨打印机需要在每个墨盒中安装一个喷墨喷嘴:这将增加墨盒的成本。但压电喷墨打印机的缺点是，如果压电打印头损坏或堵塞，整个打印机需要维护。