PC设备主要包括PC流水线、混凝土搅拌站和专用运输设备,其中PC流水线是其核心部件。PC流水线将钢筋、混凝土、砂石等原材料加工成优质环保的混凝土预制件,是生产混凝土预制件的核心。在PC生产线上,每个工位都有随动和联动功能,可以实现多个模具同时动作,实现建筑构件的工业化生产,大大提高生产效率。
电脑组件生产线设备
一个
路面划线机
打标机用于快速准确地在底模上绘制侧模和预埋件的位置。提高侧模和预埋件放置精度和速度。
功能介绍
数控划线机采用桥式结构,双向伺服驱动,运行稳定,工作效率高。配有自动喷枪装置、自动高度调节感应装置和友好的人机操作界面,适用于各种通用型层压板和墙板底模的打标。复杂的图形可以根据实际需求进行加工,精确的定位系统保证了图形的准确性。
2
布料机
混凝土分配器用于将混凝土均匀、定量地分配到混凝土构件模具中。
功能介绍
设备可根据图纸尺寸和设计厚度要求,在程序控制下均匀分布。具有平面两坐标运动控制和纵向料斗提升功能。控制系统中预留了一个计算机接口,便于直接从中央控制室的计算机系统中读取图纸数据。布料机采用整布,速度快,操作简单。分配器的料斗容积约为3m3,行走速度和分配速度可无限调节。分配器配有清洗平台、高压水枪和污水箱进行清洗,方便清洗和污水回收。布料机可以手动和自动控制。料斗配有混凝土称重计量装置。
三
平台振动器
振动台用于布料后对周转平台进行振捣,并对其中的混凝土进行振捣密实。
功能介绍
固定底座和振动底座分别有三组,从前到后依次排列。固定底座和振动台之间安装有减振升降装置,由空气弹簧和限位装置组成。翻转平台放在振动台上。振动台锁紧装置将翻转平台和振动台锁紧为一体,布料器在模具内布料。布料完成后,将振动台吊起再次振捣,将模具内的混凝土振捣密实。
四
预固化窑
流水线自动将部件送到预固化窑进行预固化,预固化时间不少于1小时。
五
立体固化窑
部件由堆垛机送到立体维修窑的各个维修位置,维修6-8小时。立体固化窑的窑体是由型钢组成的框架,框架上安装有支撑轮,支撑轮采用模块化设计。窑体外壁由保温材料制成。每排形成一个独立的维修间空,每个孔的温度可以单独控制。
六
混凝土输送机
混凝土输送机用于从搅拌站储存和输送混凝土,并通过在特定的轨道上行走将混凝土运输到分配器。
功能介绍
输送料斗位于行走架上,行走架有行走机构,可在特定轨道上稳定行走;运输料斗的滑动接触线安全可靠地带电;输送料斗内的旋转由翻转装置驱动,料斗内的混凝土被倒入分配器内;清洗平台设置在搅拌站下方;电控系统安全可靠,清理料斗时可通过手柄控制,运输物料时可远程控制。在接近送布器前会自动减速,到达后会自动停止。
六
模具工作台存取机
模架存取机将振动压实的水泥构件和模具送到三维固化窑的指定位置,将固化后的水泥构件和模具从固化窑中取出,送回生产线上指定的脱模位置。
功能介绍
横向行走由变频制动电机驱动,设有夹轨导向装置和横向定位装置,保证横向行走精度,码垛车和固化窑重复定位精度不变。模具工作台存取机移动到模具要被顶出的位置。首先,取模机构延伸以钩住并扩张模具。在将模具拉到吊架式输送机可以驱动模具的位置后,吊架式输送机驱动模具台。就位后,输送机下降,模具工作台存取机移动到对面的脱模站,并将其送到脱模站。
七
卡车
运输车用于运输成品PC板,并将成品PC板从车间运输到堆放场。
八
轮渡巴士
汽车摆渡用于模具在生产线末端的横向移动。
九
刮板机
校平机振动并平整分配器浇注的混凝土,使混凝土表面平整。
功能介绍
校平机在钢支架上纵向运行,安全稳定,不易发生伤害事故。调平机构安装在小车上,小车水平运行,调平范围可以覆盖整个模板。调平机构的升降系统采用电动升降,结构紧凑,安装方便,占用空,可在规定的行程范围内的任意位置自行停止和锁定。如果由于机构事故导致断电,调平机构可以锁定在该位置,以避免事故。其操作方便,维护工作量小。调平机构上安装有振动电机,升降系统支架上安装有减振装置,调平机构上安装有专用的调平板,调平板按照特定的弧度由耐磨材料制成,调平效果好。行走机构采用带制动器的变频减速器,调速方便。
10
抛光机
该精整机用于对内外墙板的外表面进行精整。抹平头可以在水平方向两个自由度上移动。
功能介绍
初凝后,应对构件表面进行抛光,以确保构件表面的光滑度。
11
模具清扫机
模具清扫机清理附着在脱模空模具台上的混凝土。
功能介绍
扫模机可以清理附着和散落在模具上的混凝土渣,并将其收集在渣桶中。附着的混凝土可以用挡渣铲铲下,底模上的混凝土渣可以用水平刷辊清除。模具通过后,落入渣斗。吸尘器可以将刷子激起的灰尘吸入滤袋,避免灰尘污染。其控制系统与喷涂脱模装置集成,减少了操作人员。
12
立式机器
立式机能有效提高脱模效率和零件的一次成品率,是脱模效率的关键。
13
轻便两轮马车
复合板构件新浇混凝土的上表面是粗糙的,以保证复合板和后浇楼板混凝土结合良好。
功能介绍
粗纱机在钢支架上纵向运行,小车在小车轨道上横向运行。粗加工范围可以覆盖整个模板。毛刷由合金刀盘组成。
14
支架、驱动轮和控制系统
整个生产线空模具周转平台和皮带产品周转平台的运输均采用支架、驱动轮和控制系统。
功能介绍
操作人员可以通过选择运行方式来划分整条输送线,每个工位可以独立运行,也可以组合运行,还可以在手动/自动/半自动运行之间切换。输送线流程中间有工位,如清洗、喷涂脱模剂、钢筋安装、横移等。根据生产工艺,驱动线分为钢筋网装载站、钢筋安装及预埋件站、浇注站、休息站、找平站、平整站、拉毛站、窑底1#、窑底2#、拆摸站、脱模站等。每个车站都装有防撞装置。
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