【伟肯变频器故障代码f0代表什么】多年来总结的6SE70变频器的8个典型故障案例

6SE70系列变频器是属于SIMOVERT MASTERDRIVES系列的Simovert Master Drives在90年代推出的工程变频器。对于高精度要求和高动态响应的编码器矢量控制、风扇泵等，提供无编码器的矢量控制和V/f控制。

一、6SE70系列逆变器PMU面板的运行

二、变频器预充电

电压型逆变器长时间断电后或新逆变器第一次通电时，逆变器的中间电路电容器电压值较低，因此，如果额定电压突然，充电电流过大，会对电容器造成致命伤害。甚至逆变器的内部直流侧融化得很快。设置预充电电路是通过在直流总线和变频器D /D-端子之间连接限流电阻来限制充电电流。因此，电压变频器的主电路设计必须有直流侧预充电电路。预充电完成后，在中间电路电压达到额定的80%以上之前，不能消除预充电电阻。

三、典型的失败和对策

故障1

错误代码：F002 Pre-charging

预充电时，低于80(%)的最小直流总线电压(P071线电压x1.34)超过了3S的最大预充电时间。

对策：

验证n换向/反馈设备输出直流电压(540VDC)是否正常，每个变频器D /D-接线端电压是否为540VDC，波动范围一般在500~560V之间。

n使用r006参数来确认直流母线电压约为540V。

n检查预充电电路是否正常，直流侧接触器动作是否正常，触点闭合是否损坏。

n逆变器D /D-接线端电压正常，但r006电压小时，需要检查逆变器内部保险丝。

注：这种故障通常发生在停车后的输电过程中，也不会发生在逆变器第一次通电时连续工作的逆变器中。

残疾2:

错误代码：F008 DC linkundervoltage

如果DC总线电压(P071线电压)下降到该值的76(%)以下，动能缓冲能量将下降到61(%)以下。

对策：

验证n整流器/反馈设备输出是否正常

n使用r006参数来确认直流母线电压约为540V。

N检查DC端操作接触器行为是否正常，触点是否闭合良好(如果触点接触不好，压降太大，可能导致F008)。

如果N变频器D /D-接线端电压正常，但r006电压较小，则需要检查变频器内部保险丝。

注：此故障一般与逆变器供电后正常工作过程中的预充电电路无关，大部分是外部故障造成的(例如整流装置没有输出、输出电压大幅波动、逆变器直流侧主电路开路故障等)

残疾3:

F011 Overcurrent

该设备因过电流而关闭，超过关机阈值限制

对策：

n表示变频电机绕组电阻是否平衡，是否存在接地或短路故障，正确使用抖动来检查接地状态。

n检查电机轴承是否异常，地脚螺栓的油是否松动，减速器的参数和异常。

n检查机械负载是否正常，是否有卡电阻或瞬间过载。

n新投出的调速装置要确认电机和变频器是否匹配，参数设置是否正确。

残疾4:

错误代码：F015 Motor stall

马达已经堵塞或失去了脚步

对策：

n检查电机轴承是否异常，地脚螺栓的油是否松动，减速器的参数和异常。

n检查机械负载是否正常，是否有卡电阻。

n表示逆变器设置为开环控制，以内部控制检查编码器回路是否正常。

提高n电流限制。

n阻塞时间增加P805。

残疾5:

错误代码：F021 Motorl2t

超过电机l2t监测参数设置限制。

对策：

n表示变频电机绕组的电阻值平衡，绝缘是否下降，正确使用摇摆仪检查绝缘状态。n检查电机轴承是否异常，地脚螺栓的油是否松动，减速器的参数和异常。

n检查机械负载是否正常，是否有卡电阻。

n检查： p383: Mott mpt 1。

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故障六：

故障代码：F035 Ext.fault1

可以参数设置的外部故障输入1激活

处理对策：

n检查：是否有外部故障

n是否至相应数字量输入的电缆被损坏

n推拉酸洗机组变频器外部故障源，主要是变频器控制回路、冷却风机回路、制动器回路的空气开关跳闸或辅助接点接触不好，制动器热继电器动作等。

故障七：

故障代码：F053 Tachometerdn/dt

速度信号发生器信号超出允许变化值

处理对策：

n用内控方式启动变频器，运行正常则说明编码器回路正常，如仍然报F053，则说明编码器回路确有故障；

n检查编码器接手是否完好，信号线连接有无松动或脱落；检查电缆屏蔽层连接是否正常；

n将变频器设置为开环控制，用内控方式启动变频器，用示波器检查DT1板的信号是否正常，以确认编码器损坏还是DT板损坏。

故障八：

故障代码：nF082 TB/CBTlg

在报文故障时间内，从TB或CB收不到新的过程数据

处理对策：

n检查PLC系统是否正常，

n检查变频器通讯接口板

n检查网络电缆及插头n检查相关参数设置是否正确。

四、变频器内控方式的切换操作：

1、与操作工一起确认设备处于空载状态，并设置专人监护；

2、将逆变器接触器分闸（r011>r009）

3、将柜内的内控开关合闸，相当于激活参数组2,

4、从变频器面板启动变频器，检查是否运行正常。