一、变频冰箱控制电路的工作原理
1.控制电路的功能原理
变速冰箱的控制电路是冰箱实现智能化控制的关键电路。简单地说,该电路接收人工命令信号和温度传感器检测信号,输出适当的控制信号,并控制变频冰箱。下图显示了典型变频冰箱控制电路的工作原理。
如图所示,通过用户通过操作按钮输入微处理器的温度设定信号、霜处理方法、定时等手动操作命令提供给微处理器。微处理器收到此信息后,通过逆变器、继电器等转换为控制每台设备(电磁阀、加热器、照明等)的电压或电流,输出控制每台设备操作的相应控制信号。通过同时输出变频电路和风扇电机的控制或驱动信号来控制操作。
冷藏室、冷冻室等温度检测信息随时发送给微处理器。冰箱室温达到预设温度后,温度传感器将温度信号转换为微处理器的传感器信号输入,在微处理器识别后自动控制。
根据品牌和型号的不同,变频冰箱中控制电路的工作原理大致相同。也就是说,控制电路的主体是识别信号1输出控制信号,该信号是接收命令、检测或反馈信号。
不同之处在于可变频率冰箱控制的具体结构配置不同。功能简单的变频冰箱控制电路简单,功能强大的冰箱控制电路结构复杂,除了基本的制冷、除霜等功能外,还有自动除冰、破冰、冷水系统。
下图显示海尔BCD-550WYJ型变速冰箱的控制关系图。
控制电路的原理分析
(1)微处理器和周边电路
变频冰箱的微处理器是关键控制部分。下图显示海尔BCD-550 WYJ型变频冰箱的微处理器和周围电路图。
5V电源供应器为微处理器(CPU)供电。重置电路的晶体管P12将向CPU提供重置(RST)信号。陶瓷谐振器XT1为CPU提供时钟信号。操作电路为CPU提供人工命令信号。
微处理器IC1根据手动命令和内部程序输出各种控制信号,使冰箱的各个部件能够协调。进入操作状态后,微处理器不断检测各部分的温度和操作状态信息,检索控制系统的参考信息。
(2)继电器控制电路工作过程
变频冰箱的大部分电气部件由继电器控制器启动/停止,但继电器主要由继电器控制电路控制,相应的控制电路图如下图所示。
微处理器通过多路复用器(IC3、IC4)驱动命令扩展接口电路1C5、IC6的脚、脚输入控制信号、IC5、IC6输出多通道控制信号、控制信号,并通过继电器的触点控制各种电气部件。
在继电器控制电路中,光耦IC7检测分配器开关的操作状态,为微处理器提供检测信号。
二、变频冰箱控制电路故障处理
1变频冰箱控制电路故障处理分析
控制电路是变频冰箱的核心电路,由于电路故障,冰箱经常发生无法启动、冷却、控制失败、显示屏异常等现象,在维修该电路时,可以根据症状现象分析故障原因,并根据控制电路的信号流逐一调查可能导致故障的部件。
变频冰箱控制电路异常的原因主要是控制电路和交流输入电路板连接电缆受损。连接器插头不良。接口控制继电器损坏;接口电路控制晶体管或其他部件损坏;微处理器损坏或操作条件(电源、重置、时钟)以上,故障原因导致的故障性能会有所不同,具体的故障性能也会有所不同。
行分析和判别后,进行有针对性的检修。例如,若所有控制功能均失常,则多为公共部分异常,如微处理器;若只是某电气部件功能失常,则多数是为其接口电路部分存在异常,常见的主要有控制继电器损坏、控制元器件异常、连接接口松动等。
因此,对于变频电冰箱控制电路的检修,由于其输出控制信号较多,但控制关系较单一,检修时可从控制线路中的易损元器件或主要元器件入手,逐步排查,最终找到故障点,排除故障。
2变频电冰箱控制电路的故障检修方法
对变频电冰箱控制电路的检修,可按照前面的检修分析及检测流程进行逐步检测,对损坏的元器件或部件进行更换,即可完成对控制电路的检修。
(1)对出现控制功能失常的继电器K9进行检测。
检测继电器的好坏,除可在断电状态下检测线圈或引脚的电阻值进行判断外,还可在通电状态下检测电压值进行判断,即根据线圈得电,带动触点闭合,接通供电的特点,检测在线圏得电状态下,触点端是否有电压输出来判断好坏,如图所示。
(2)对出现控制功能失常的反相器进行检测。
正常情况下,反相器ULN2003各引脚之间的对地电阻值如表所列。
(3)在上述检测均正常的基础上,对微处理器的工作条件之一,即直流供电电压进行检测。
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