用迭代法建立的零件坐标系主要用于确定工件原点不在工件本身,或相应的参考元素(如面、孔、线等)时的轴向或原点。)找不到。
迭代法构建坐标系的特征元素必须具有用于构建坐标系的元素的数值模型或理论值信息。
案例六点迭代
1六点迭代
前三个矢量点——确定平面——对准一个轴向
要求三点的矢量方向大致相同;
最后两个矢量点——确定直线——旋转以确定第二个轴
要求两点的向量方向大致相同,这两点的连线大致垂直于前三点的方向;
最后一个矢量点——原点;
所需方向大致垂直于前五点的矢量方向;
1.测量模式是手动模式
2.打开自动测量矢量点对话框,选择数字模型上的矢量点
注意:取点时要遵循6点迭代的原则
3.执行程序,手动测量所选的6个点
4.建立坐标系,选择“迭代法”
5.选择点1、点2和点3-找到右键单击“选择”
选择点4和点5-旋转-点击“选择”
选择点6-原点-点击“选择”
6.在“点目标半径”处输入这6个定位点的精度,选择“全部执行一次”,点击确定
根据软件提示,将探头移动到相应的安全位置,点击确定,测量机将自动测量相应的点。
7.测量完成后,软件返回到建立坐标系的初始对话框,点击确定,程序窗口生成坐标系。
三次循环迭代
1.测量模式是手动模式
2.打开自动测量圆的对话框,在数字模型上选择圆。必须有3个“样本点”
3.执行程序,再次手动测量这三个圆
4.建立坐标系,选择“迭代法”
5.选择圆1、圆2和圆3-找到右键单击“选择”
选择圆1和圆2-旋转-点击“选择”
选择圆1-原点-单击选择
6.在“点目标半径”处输入定位点的精度,选择“一次全部执行”,点击“确定”
根据软件提示,将探头移动到相应的安全位置,点击“确定”,测量机将自动测量相应的圆
7.测量结束后,软件将返回到建立坐标系的初始对话框,点击确定,程序窗口将生成坐标系。
案例三点两圆迭代
三点两圆是参考点系统中常见的参考布局,第二个圆也常用作圆槽。
按照三矢量点两圆建立坐标系的方法,在钣金工件基准处生成三矢量点和两个自动圆的测量程序,如图711所示,建立迭代坐标系。
3.三个矢量点-确定平面-表面矢量-对准一个轴向
要求三点的矢量方向大致相同;
2.两圆——确定直线——方向——旋转确定第二轴
当圆参与迭代法建立零件坐标系时,测量时“采样点”参数必须为3,即在圆所在的表面上必须采集三个采样点
1:圆原点;
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